105013. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés tőzegnek és szubfosszilis anyagoknak nagyértékű tüzelőanyagokká való átalakítására tőzegpornak egyidejű előállítása és melléktermékek kinyerése mellett
— 6 — annyira megszáradt, olyan természetű, hogy közvetlenül és kötőanyag hozzáadása nélkül brikettezhető. Ezt az anyagot csigával vagy más alkalmas készülékkel a 5 porlasztóaknából elszállítjuk és az (58) szállítószalaggal (6. ábra) a barnaszénsajtók módjára berendezett (59) brikettsajtóhoz vezetjük. Az ily módon előállított, tőzegtéglákat azonnal vasúti kocsikba rak-10 hatjuk és elszállíthatjuk pl. a (60) szállítószalaggal vagy más módon. Oly tőzegfajták, melyek nagymennyiségű ásványi alkatrészeket, mint pl. homokot tartalmaznak ós az ebből származó 15 nagy hamutartalom miatt tüzelőtőzeg-előállításra kevésbbé alkalmasak, a fentiekben ismertetett eljárás szerint előkészíthetők és még előnyösen felhasználhatók. Az ásványi alkatrészek nagyobb fajsúlyuk 20 miatt a porlasztófuvókák számának megválasztásával és azok állításával szabályozható helyeken, többnyire a porlasztóakna fenekének közepén az aknában lévő egyéb anyagoktól elkülönítve rakódnak 25 le. Ha a lerakodóhelyeken különleges eltávolí főberendezéssel felszerelt, megfelelő felfogókcszülékeket helyezünk el, akkor a tőzeghez kevert ásványi anyagok legnagyobb részét eltávolíthatjuk. A kapott 30 tőzegpor semmi ásványi eredetű anyagot sem tartalmaz, a brikettezésre kerülő ós az aknából vett anyagban azonban mindenesetre még némi idegen anyag van, de a tüzelésre való tőzeg előállítása szempont-35 jából már egyáltalában nem káros menvnyiségben. Az ismertetett porlasztóberendezésben használt forrólevegő és füstgáz keveréknek vízzel való telítési foka. csak kb. 40 30%-ot ér el és e keverék az ülepítőből többnyire mintegy 75—80 C° hőmérséklettel távozik, úgy, hogy annak további kihaszinálása lehetséges. Ennélfogva a már felhasznált forró-45 levegő é-s füstgáz keverékeket, miután az (57) ülepítőben a tőzegportól megszabadultak, a (63) ventilátorral (7. és 9. ábra) a kívülről megfelelően hőszigetelt (61) csövön át a kellő nagyságú térfogatú és 50 hőszigetelt külső falu, a 6. és 9. ábra szerint fekvő helyzetű (62) besűrítőbe vezetjük. A besűrítő másik végén (64) ventilátor, illetve exhausztor van, mely a forrólevegő és füstgáz keveréket a besűrítőn 55 keresztülszívja és azt a 'besűríítőben való kihasználása után a (65) csövön keresztül a szabiirlba, vagy pedig még további felhasználásra, pl. üzemi helyiségeknek téli időben való fűtésére vagy hasonló célra való csövekbe szállítja, miáltal a besűrítő- 60 ben tetszés szerint szabályozható forrólevegő és füstgáz keverék áramlást érünk el. A (62) besűrítő homlokfalán egy vagy több (66) molekuláris porlaisztófuvóka 65 van, melyeknek szerkezete megegyezik a (49) porlasztóaknán lévő (48) fuvókáival és amelyekbe az elágazó (47) vezetékben lévő (46) iszapszivattyú a találmány szerint előkészített, szűrőfcépes tőzegpépet 70 ugyanoly módon szállít. Ezekbe a (66) po;riasztófuvókákba a rajzon fel nem tüntetett csőágakon keresztül ugyancsak nyomólevegőt vezetünk. A (66) fúvókák a tőzegpépet ugyanúgy porlasztják szét, 75 mint a (48) fúvókák a besűrítőben mozgó forrólevegő és füstgáz-keverék áramot. A (62) besűrítő homlokfalán a (66) porlasztó fúvókák mellett a porlasztási elven alapuló, különleges szerkezetű egy vagy 80 több (67) olaj-, illetve tőzegportüzelés is van, bogy szükség esetén, pl. hirtelen bekövetkező hidegben, üzemzavar vagy efféle esetén a besűrítőben lévő forrólevegő és füstgáz keveréket felhevít- 85 hessük. Ebben a (62) besűrítőben képződő tőzegpor már nem válik ki oly nagy mennyiségben, hogy annak elkülönítése gazdaságos lenne. Ennélfogva az, egész tőzeganya- 90 got a besűrítő belső falán hagyjuk lecsapódni. A besűrítő belsejében forgó (68) leszedőkészülék van (9. ábra), mely a lecsapódott tőzegrészeket állandóan leszedi és ezeket a (69) csiga a besűrítőből elszállítja. 95 A (62) besűrítőből (69) helyen távozó tőzeganyag már most oly tulajdonságú, hogy a találmány szerint tovább feldolgozható, így pl. (70) szállítószalaggal vagy más uiódon (71) tőzeg-szűrőgépbe szállít- 100 ható és az ebben előállított tőzeg-alakdarabok pl. (72) szállítókészülékkel zsugorodás, keményed és és boszáradás céljából célszerűen tető alá hozhatók és itt felhalmozhatok. A leírt módon előállított tőzeg-alak- 105 daraboknak azonban a hideg úton előállítottakkal szemben, az az előnye, hogy teljesen át vannak hevítve és így 'ezeknél sokkal rövidebb időt alatt összezsugorodnak, megkeményednek és kiszáradnak. 110 Ha nem áll elegendő fáradt meleg rendelkezésre. akkor a. szükséges melegmenynyi séget esetleg a porlasztóelven alapuló, különleges szerkezetű olaj-, illetve tőzegpor tüzelésekkel, mint amilyenek a 6. és 9. 115 ábrán vázlatosan vannak feltüntetve és