104641. lajstromszámú szabadalom • Eljárás oxidkatódák előállítására

Megjelent 1932. évi november hó 15-én. MAGYAR KIRÁLYI ^^^^ SZABADALMI BÍRÓSÁG SZABADALMI LEÍRÁS 104641. SZÁM. — Vll/d. OSZTÁLY. Eljárás oxidkatódák előállítására. Egyesült Izzólámpa és Villamossági R.-T. Újpest A bejelentés napja 1929. évi december hó 23-ika. Jelen találmány szerinti eljárás elektromos kisütőcsövekhez való oxidkatódák előállítására vonatkozik. Egy korábbi bejelentésünkben olyan el-5 járást ismertettünk, mely szerint az oxidkatódákat oly módon készíthetjük, hogy az oxidkatóda magjául szolgáló fémtesten egy wolframoxidból, ill. molibdénoxidból álló bevonatot létesítünk úgy, hogy az em-10 lített oxidokat alkalmasan megválasztott wolfram, ill. molibdénvegyületek oldatának elektrolizise közben választjuk le az oldatba helyezett és katódának kapcsolt fémtestre. Az oxidokkal bevont katódát ez-15 után a kisütőcső állványára való szerelése után, a kisütőcső belsejében alkáliföldfémgőz hatásának tesszük ki. A katóda magjaként alkalmazott fémtestnek az említett bevonattal való ellátására a különböző 20 wolframsavak, ill. a különböző molibdénsavak oldatának, valamint megsavanyított ortowolframat, ill. ortomolibdát oldatok használatát javasoltuk. Jelen találmány tárgya szerinti eljárás-25 sal az oxidkatóda előállítását úgy végezzük, hogy a katóda magjaként alkalmazott fémtesten az alkáliföldfémgőz lecsapása előtt egy vagy több olyan wolfram-, ill. molibdén vegyületet helyezünk el, amely 30 már magában foglalja azt az alkáliföldfémoxidot, amit tulaj donképen a katóda felületén elő akarunk állítani. Ilyen vegyületek az ú. n. alkáliföldfémbronzok, pl. a BaW309 összetételű báriumwolframbronz. Ezek a 35 vegyületek alkáliföldfémgőz hatására redukciós bomlást szenvednek, minek következtében belőlük fémes wolfram, ill. molibdén keletkezése mellett, az alkáliföldfémoxid felszabadul. Ugyanekkor alkáli-40 földfémoxid keletkezik azáltal is, hogy bomlást előidéző alkáliföldfém a «bronz» oxigéntartalma rovására oxidálódik. Az eljárással tehát a katóda felületét burkoló aktív alkáliföldfémoxid rétegnek csak egy részét keletkeztetjük a katódára 45 gőzfázisból lecsapott alkáliföldfémből annak eloxidálásával, másik része a katódamagon az alkáliföldfém lecsapása előtt elhelyezett wolfram-, ill. molibdénbronzból szabadul fel a redukciós bomlás következ- 50 tében. Azt az eljárást, amely szerint fémtesteken egy wolframbronz, ill. molibdénbronzból álló bevonat állítható elő, már ismertettük egy korábbi szabadalmi bejelenté- 55 sünkben. Ezen eljárásnak megfelelően tehát a katóda magjaként alkalmazott fémtestet alkáliföldfémek meta- vagy poliwolframsavas, ill. meta- vagy polimolibdénsavas sóinak vagy ezek keverékének olda- 60 tába helyezve katódának kapcsoljuk és rövid időre elektromos áram hatásának tesszük ki. Az oldat elektrolizise következtében a katódamagon pillanatok alatt egy egyenletes, a maghoz jól tapadó réteg for- 65 májában válik le az alkáliföldfémbronz. A bronzréteg a maghoz oly erősen tapad, hogy arról a további megmunkálás folyamán nem hull le. Azért a katóda magnak a bronzréteggel való bevonását elvégezhet- 70 jük annak a kisütőcső állványára való felszerelése előtt is. Az alkáliföldfémbronznak alkáliföldfémmel való megbontását már a kisütőcső belsejében végezzük azáltal, hogy a már ko- 75 rábban ismertetett eljárás segítségével alkáliföldfémgőzt állítunk elő és az alkáliföldfémet a gőzfázisból a katódára csapatjuk le. A bomlási folyamat befejeződése után a katódát néhány száz fokkal üzemi 80