104391. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés nyers cement előkezelésére, annak égetése előtt

— 2 — leg előmelegítő berendezéseket is használni, de tapasztalat szerint a cement égetésénél a lisztszerű nyersanyagot az előmelegítő berendezésbe való bevezetése 5 előtt különálló készülékekben meg keli nedvesíteni és őrölni, hogy ily módon lehetővé tegyük a füstgázoknak az előmelegítő kemencében, az anyagrétegen való áthaladását. Ezen műveleteknél azonban 10 a száraz eljárás összes nehézségei a nyersanyag előkészítésével kapcsolatban fölléptek. Ezen nehézségeket a találmány értelmében teljesen kiküszöbölhetjük, miáltal a találmány szerinti eljárás a ned-15 ves eljárásnak a nyersanyag" előkészítése és betáplálása szempontjából elért előnyeit egyesíti a száraz eljárásnak a gazdagásosabb égetésben rejlő előnyével. A csatolt rajz a találmány szerinti el-20 járás foganatosítására való berendezés néhány megoldási alakját ábrázolja. Az 1., 2. és 3. ábra egy-egy megoldási alakot részben metszett vázlatos oldalnézetben szemléltet. 25 Az 1. ábra szerinti megoldásnál a füstgázok az (1) forgó csőkemence elhagyása után a (2) állókemencén haladnak át. Utóbbi a forgó csőkemence előmelegítőjeként működik, amennyiben az égési gázok 30 a benne elhelyezett vastag (3) anyagrétegen áramlik át, mely a mozgatható (4) rostélyon foglal helyet. A (4) rostély a rajta levő nyersanyagot önműködően és fokozatosan eltávolítja, az eltávozó anyag 35 helyébe pedig fölülről visszük be az újabb nyersanyagmennyiséget. Az álló kemencéből eltávozó anyagot az (5) emelőberendezés az (1) csőkemencébe szállítja. A léghuzamot a (6) forgó szivattyú hozza létre, 40 Az égési gázok az anyag (3) rétegén fölülről lefelé áramolnak át, úgy hogy a ros? tély elhlagyása előtt oly mértékben lehűlnek, hogy a rostélyt nem hevíthetik túl és nem égethetik el. A rostélyiszerkeztetben 45 a füstgázok könnyen kárt tehetnek az esetben, ha úgy mint a szokásos szerkezetnél álló kemencéknél, a füstgázok alulról fölfelé haladnak, vagyis a rostélyon átáramolnak, mielőtt az anyaghoz jutná-50 nnk. Ez utóbbi esetben mindenesetre fönállana az az előny, hogy a kemence ellenáramban dolgozhatna- minél fogva a füstgázok jobban lehűthetők lennének, mint a párhuzamos áramlásnál; mégis az 55 ellenáramú működésnél különleges hőálló anyagot kellene alkalmazni a rostélvberendezésnél és még így is ügyelni kellene arra. hogy a füstgázok a rostélyt ne érjék, különösen magas hőmérsékleten. Mielőtt a pépszerű nyersanyagot a (2) 6c állókemencébe juttatjuk, a nyersanyagot a (7)-nél jelzett szűrőberendezésen viszszük keresztül, mely annak víztartalmát 35—40%-ról 20—22%-ra csökkenti. A nyersanyag ezután a (8) őrlőberendezésbe 65 jut, melyben az szemcsés halmazállapotot vesz föl. A szemnagyságot úgy kell megválasztani, hogy a szemcsés anyag rétege a füstgázok áramlásával szemben ne fejtsenek ki túlnagy ellenállást, tehát, le- 7C bietővé tegye, hogy a. forgó esőkemencébői kilépő fübtgázok az anyiagrétegen áthaladjanak. Hogy ezen őrlési folyamatot megkönnyítsük, a nyers anyagot száraz, porrá tört őrlőanyag bizonyos mennyi- 7g ségével keverjük össze, melyet pl. az állókemence (9) kivezető nyílásánál távolíthatunk el. Miután a nyersanyagot a (8) készülékben szemcséssé őröltük, azt megfelelő szerkezetű bevezető berendezéssel a so (2) állókemencébe juttatjuk. Ezen bevezető lerendezés, amint a rajzon látható, a (10) szárnyas kerékből állhat, mely a (2) kemence belsejét elzárja és egyúttal az anyagot beviszi, de alkalmazhatunk ter- 85 mészetesen más, önmagukban ismert bevezető Lerendezéseket is. A 2. ábra szerinti elrendezésnél álló kemence helyett (11) hevítőkamrát alkalmazunk, melynek fíitőtere pl. a forgó cső- 90 kemence füstterében lehet. A hevítőkamrában az anyag (12) rétegét a (13) mozgó láncrostély hordozza, amely úgy működik, mint a. szokásos szerkezetű kazánok láncrostélya, mégis azzal a különb- gg ségigel, hogy a füstgázok a rostélyon felülről lefelé áramolnak át. A (13) rostélyrói a nyersanyag a (14) csúsztató lemezre esik, mely azt a, fcrgó csőkemence bevezető végéhez juttatja,. A leírt (13) mozgó ic láncrostély helyett más megfelelő szállító berendezést is alkalmazhatunk, pl. lapátos szállítót, edényes szállítót, stb., melyek hasonló módon teszik ki iaz anyagot a füstgázok hatásának. IC A 3. ábrán látható megoldási alaknál a.z 1. ábra szerinti állókemence változata látható. Hoigy a forró füstgázoknak a (4) rostélyon való áthaladását meggátoljak és hogy emellett az ellenáramban va.ló me- u legítós előnyeit, főleg a jobb hőkiaknázást részben fölhasználhassuk, a füstgázokat az anyag rétegébe hatoló függőleges (15) válaszfal segítségével arra. kényszerítjük, hogy lefelé haladjanak a rostély irányába, ^ majd gyakorlatilag a rostélyon való áthatolás nélkül fölfelé áramoljanak a legutóbb bevezetett anyagmennyiségen át.