104307. lajstromszámú szabadalom • Eljárás báriumnak elektromos kisülési csövekbe való bevitelére

— 2 •— sel is lehet jó eredményeket elérni. Az így kezelt báriumfém vegyi vonatkozásban egészen máskép viselkedik, mint ahogy e fém eddigelé viselkedett. Különösen, ha a 5 fémnek legalább 98% a tisztasági foka. A levegőn való hosszabb állásnál felületén ugyan lassan átalakul, de e behatás rövid idő múlva megállapodik és a fémdarabok szétesése többé nem figyelhető meg. A 10 hőkezelés után a fémet hasonlóan, mint az ólmot, minden nehézség nélkül fonallá és szalagokká sajtolhatjuk vagy hengerelhetjük, anélkül, hogy közben berepedne. A fémdarabokat a csőbe való bevitelük és 15 eloformálásuk előtt előnyösen parafíinola:"jal vagy hasonló nagyviszkozitású folyadékkal vonjuk be, amely a fémet nem támadja meg és a szivattyúzásnál elérhető hőmérsékleteknél, mintegy 150—400° kö-20 zött elég gyorsan és a lehetőséghez képest megbontatlanul párologtatható el. A bevont fémdarabok heteken át állhatnak a levegőn anélkül, hogy jelentős változás lenne megfigyelhető. 25 A csövek előállítása, illetőleg az új eljárás alapján kezelt báriumfém bevitele a következőképen történhet. A fémdarabokat miután az új eljárás értelmében kezeltük, parafíinolajjal vonjuk be és henger-30 léssel vagy más egyenértékű művelettel és ezt követő felaprózással a kívánt alakra hozzuk. A fémdarabokat még egyszer parafíinolajjal vonjuk be és alkalmas helyen elektródáikra vagy külön tartókra erő-35 sítjük. A tartóikat ezután a szokásos módon burákba olvasztjuk be, a csöveket léggiiresre szivattyúzzuk, amikor is a csöveknek 200—450°-ra való hevítésével a báriumon tapadó olajat elgőzölögtetjük. 40 A bárium ezt követőleg 600—700° C-ra (pl. nagyfrekvenciájú mezőben) való hevítéssel gyorsan elgőzölögtethető. Némely célra előnyösnek bizonyult a leírt temperáló vagy olvasztó eljárást kis 45 edényekben vagy megfelelő mélyedésekkel ellátott elektródákban végezni, amelyek pl. nikkelből, molibdénből vagy más magas olvadásfokú fémből készültek és a kezelt báriummal töltött kis edényeket vagy 50 elektródákat a csőbe helyezni. Báriumnak a csövekben való alkalmazását illetőleg úgy is járhatunk el, hogy a fémet hőkezelés után paraffin-olajjal vagy máseffélével porcel'lángolyós ma-55 lomban őrölve, iszapoljuk és az iszapot az anódlemezre felecseteljük. A paraffin-olaj a csövek leszivattyúzásánál elpárolog és a bárium finom bevonat alakjában marad vissza. Az ily módon élőállított báriumfémport a pasztillasajtón meghatározott 6C nagyságú brikettekké is sajtolhatjuk, mely esetben is célszerű kevés paraffinolajat vagy effélét hozzáadni. Az új eljárás előnyei röviden a következők: A báriumfém leírt kezelése követ- 6c keztében a báriumfémet mint olyant vezetjük be a csövekbe és pedig oly egyszerű módon, hogy tömeges elkészítés minden nehézség nélkül lehetséges. Az elegendő mennyiségű báriumgőz fejlesztéshez szűk- 7( séges és a csőbe bevezetendő fémdarab oly kicsi, hogy az elektródákon vagy külön tartókon minden nehézség nélkül elhelyezhető. A bárium 600—700° C-ra való hevítéssel gyorsan elpárologtatható, ami 7í által a csövek gyors légt'elenítósét önműködően ható berendezéssel tesszük lehetővé. Szabadalmi igények: 1. Eljárás báriumnak elektromos kisülési 8( csövekbe való bevitelére, amelynél a báriumot fémalakban visszük be, azzal jellemezve, hogy a fémbáriumot alkalmazása előtt elsősorban oly magasan hevítjük, hogy a részecskék hőokozta 8í mozgása folytán a fémben lévő fertőzményefc egyenletesen oszlanak el és ezt követőleg oly gyorsan hűtjük, hogy a hideg fém ezt az elosztást megtartja és azáltal vegyi befolyásokkal, különösen 91 oxidációval szemben állandóbb állapotba megy át. 2. Az 1. igényben védett eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a báriumfémet olvadáspontjáig vagy leg- 9; feljebb 100° C-tól az olvadáspontja alatt fekvő hőmérsékletre hevítjük és ezután gyorsan hűtjük. 3. Az 1. vagy 2. igényben védett: eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, 11 hogy a fémbáriumot 1150° C feletti hőmérsékleteken vákuumban vagy nemes gázban desztilláljuk. 4. Az 1. igényben vagy a rákövetkező igénypontokban védett eljárás fogana- n tosítási módja, azzal jellemezve, hogy legalább 98% fémtartalmú báriumfémet alkalmazunk. 5. Az 1. igényben vagy a rákövetkező igénypontokban védett eljárás fogana- 1 tosítási módja, azzal jellemezve, hogy a báriumfémet a hőkezelés után nagy viszkozitású, 150—400° C között lehetőleg megbontatlanul elgőzölgő és a fé-