104304. lajstromszámú szabadalom • Eljárás vasnak és egyéb fertőzményeknek aluminiumtartalmú anyagokból való elválasztására
— 4 •— csapó nyitásakor a (24) savtartályba. Minthogy a csapók közötti térben lévő anyag már le van hűlve, az alatt az idő alatt, amíg az anyag ezen térből a savba 5 jut. már nem léphet fel számottevő oxi» dáció. A (24) savtartályból a hidrogént (29) csövön vezetjük el. Nagy vastartalom esetiéin ennek a hidrogénnek egy résaélt a 10 nyersanyag vastartalmának lugzás előtti redukálására használhatjuk fel. Az eljárást természetesen időszakosai^ is foganatosíthatjuk, pl. úgy, hogy a sűrű kllioridolldatot beszárítjuk és kaloináljuk, 15 pil. oly módon, hoigy nyomással porl&SBitjmk be egy közömbös v-aigy redukáló légkörű, fűtött aknába. A fcöleitkez,eit,t oxidkeveréket gyűjtjük és. levegőitől védetten redukálok,ószüMkbie vezetjük, melyben a 20 vasoxidot az anyagban, levő rendkívül finom eloszlású szénnel redukáljuk. A redukálláis után az anyagot légitől elzártan hűitőbieirendezéisibe s onmain a savtairitátyba juttatjuk, melyben a vasait a timföld m©l-25 lől kioldjuk. A vasitartalom esetleges tovéibbi csökkentése céljából a még fölös mennyiségű saeineit tartalmazó vissz-ainmrad't timföldet újabb redukálásnak s e-zjt követőleg ujabb savas, higzáisinak vetihet-30 jük alá s e folyamatokat esetleg többször is megismételhetjük. A redu-kálási hőméirsékeit lehetőleg magasra s>zal>juk meg, hogy a redukálása sebesség ós eninelk folytán a telep teljesítménye nagy legyen. 35 Némely esetben a nyersanyag berilliumot is tartalmaz, úgy, hogy ennek folytán a végtermék A1L >0: ! , BeO és C keverékéből áll. Az ebiből előállított aluminiumfém berillium tartalmia folytán a rendes-40 nél értékesebb lesz. Az eddig megjelent irodalomban azt olvashatjuk, hogy bizonyos oxidok, mint timföld vagy cirkóniumoxid mellett kisebb mennyiségekben lévő vasat nem le-45 het tökéletesen redukálni. Ezzel ellentétben megállapítottuk, hogy a vasat tökéletesen redukálhatjuk, ha a nyersanyagot a jelzett módon ismételten váltakozva redukáljuk és a redukált vasat kilúgoz-50 íuk. Megemlítendő végül, hogy a nyersanyagot, pl. a nyers agyagot a kalcinálás után nemcsak tiszta savval, hanem pl. már cukrot tartalmazó savval lúgozhat-55 juk; ilyen cukortartalmú savat pl. sósav és keményítő egymásra hatásából kaphatunk. Ezt >a reakciót \& nyersanyag lítgzásáv-al egyidejűleg is végezhetjük. Lehet másrészt a cukor tar talmú só-oldatot azáltal létesíteni, hogy a kalcinált nyers- 60 anyag savlúgzásakor keletkezett savas fémsóoldatban oldunk cukrot vagy keményítőt Stb. Foganatosítást példa: 65 1 méter hosszú és 0.2 méter átmérőjű, alsó végén kúposán szűkülő, krómacélból készült és keverő és szállítóberendezéssel felszerelt zárt retortábian literenként 180 g timföldnek, 7.2 g vasoxidnak és 0.05 g titánoxidnak megfelelő mennyiségű 70 kloridokat és 10 g cukrot tartalmazó oldatból óránként 5 litert egy a retortában gyorsan forgó ezüstözött korongon szétporlasztunk. Ezt a kloridoldatot pörkölt agyagnak sósavas lúgzásával kaptuk. A 75 porlasztó korong körzetében a retortát kívülről sötétizzásra, a retortának ez alatt lévő körzetét kb. 1100°-ra hevítettük, a legalsó részt pedig hűtöttük. A retortába alulról világítógázt vezettünk be. 80 A porlasztás közben keletkezett sósav és vízgőz a reto-rtia felső részének kivezetőcsövén át egy kisméretű, pörkölt agyaggal töltött toronyba lépett s az agyagot kilúgozva, a porlasztásra alkalmas klorid- 85 oldattá alakult. A toronyból gázalakban távozó sósavat vízben fogtuk fel s ugyancsak a toronyba vezettük vissza. Ilyen módon a retortába vezetett kloridoknak megfelelő egész sósavmennyíséget vissza- 90 nyertük. A retorta alsó szűkebb végében felgyülemlő, tiszta szenet tartalmazó .finom eloszlású anyag kb. 1 óráig volt kitéve az 1100°-nyi redukálóhőmérséknek; ezután az anyagot a retortából el- 95 távolítvia, híg sósavval lúgoztuk. A lúgzási maradék úgyszólván az összes timföldet hozzákevert finom szénnel és csak 0.04% vassal tartalmazta. A savlúgzáskor csak 0.3% A12 03 oldódott. A széntartalmú 100 lúgzási maradékot ezután újból 1100°-ra hevítettük fel s újból lúgoztuk sósavval, ami által a még benne volt 0.04% vasat is gyakorlatilag teljesen kivontuk. Szabadalmi igények: 1. Eljárás aluminiumtartalmú anyagoknak, mint agyagoknak, sókeverékeknek, stb. vasmentesítésére, melyet az jellemez, hogy a nyersanyagra előbb az olvadási pont alatti hőmérséken 110 redukálószereket, mint redukáló gázokat vagy szént hagyunk hatni, azután a redukált vasat — esetleg egyéb anyagokkal együtt, de a timföld visz-
