103949. lajstromszámú szabadalom • Eljárás szerszámok előállítására

Megjelent 1933. évi január hé 15-én. IÁ0TAR KIRÁLYI J||||S$| SZABADALMI BUtóSÁQ SZABADALMI LEÍRÁS 103949. SZÁM. — XVI/a. OSZTÁLY. Eljárás szerszámok előállítására. Friedr. Krupp A.-G. cég- Essen, mizit a Patent-Treuhand-Ges. f. elektrische Glühlampen m. b H. berlini cégr jogutódja. A bejelentés napja 1930. évi junius hó 10-ike. Németországi elsőbbsége 1929. évi november hó 6-ika. Szerszámok előállítására ujabban gyakran keményfémötvözetekiet használnak, amelyek többnyíire a wolfram vagy molibdén karbidjaiból és esetleg ezekhez adott 5 könnyebben olvadó segédfémekből, mint pl. kobaltból, nikkelből vagy vasiból állanak. Az ilyen szerszámokat rendszerint nem teljesen készítik a keményfémötvözetből, hanem acélból vagy akár közönsé-10 ges vasból is készült- hordozóra, pl. nyélre, tárcsára vagy hasonlóra a valamely kemény fémötvözetből készült és a tulajdonképeni szerszámot képező idomtestet rézzel vagy sárgarézzel rá forraszltják. Az 15 ilyen forrasztásoknál alkalomadtán a keményfémötvözetből álló idomtestíben finom repedések keletkeznek, amelyek közvetlenül a szerszám két részének érintkezési helyén kezdődnek és kevéssé gör-20 bült ív alakját követik. Ezek a repedések valószínűleg egyrészt a keményfém ötvözet, másrészt a kordozófém különböző kiterjedési számaina vezethetők vissza. Mig ugyanis a kereskedelemben kapható va-25 lamennyi keményfémötvözet kiterjedési száma rendkívül kicsiny (kb. 5.10—6), addig a szokásos hordozófémeké, így pl. az acélé vagy vasé az előbbiekinéi körülbelül kétszerte nagyobb. 30 Oly célból, hogy a kiterjedési különbségeket kiegyenlítsük és ezáltal a keményfém ötvözetben káros repedések képződését elkerüljük, a találmány szerint szívós fémlapot, pl. molibdénből, amelynek kii-35 terjedési száma a kieményfémötvözetével egyenlő vagy azt majdnem egészen megközelíti, helyezünk a forrasztási heilyre és a forrasztást magáit, ismert módon, rézzel vagy sa rga rézzel foganatosítjuk. Ily fémlapok egyrészt szívósságuk folytán a for- 40 rasztásnál fellépő feszültségeket felveszik, másrészt pedig -a keményfémötvözetévél nagyjában megegyező kiterjedési számuk folytán e feszültségekét a keményfémötvözetre nem viszik át. 45 A forrasztást célszerűen oly módon végezzük, hogy a szerszám hordozórészére, tehát pl. a szerszám nyelére boraxszial bevont vörösrézlapot, azután egy molibdenlapot, majd ismét egy vörösrézlíapot és 50 erre végül a keményfémötvözetből álló idomtestet ráhelyezünk, mire az egészet elektromos kemencében k'b. 1100° C-ra hevítjük. A forrasztási helyek sem rögtön az előállítás után, sem pedig a szerszám 55 hosszabb ideig tartó használata után nem mutatnak repedéseket és pedig még akkor sem, ha oly idomtestekiet forrasztunk, amelyek anyagát képező keményfém ötvözetek a repedések képződésére különösen 60 hajlamosak. A molibdénilap helyett nikkelvasból, krómnikkelből vagy valiamely más oly ötvözetből álló lapot is használhatunk, amelynek kiterjedési szíáma a kemény- 65 fémötvözetével megközelítőleg egyenlő. A forrasztási helyekre helyezendő fémlapokat — a forrasztás megkön nvítése céljából — alkalmazásuk előtt, forraisztófémmel (pl. vörösrézziel) és valamely olvasztó- 70 szerrel vonihiatjuk be. A fémlapokat ezáltal kész forrasztási betétekként könnyen hozhatjuk forgalomba és azokat kényelmesen raktáron is tarthat juk.