103804. lajstromszámú szabadalom • Eljárás csapágycsészék előállítására centrifugáló öntéssel

— 2 — ötvözeteiket a centrifugáló eljárásnak vetjük a l á csapágy csészék előállítására, akkor az adalék összetevők azt a törekvést mutatják, hogy a futófelület felé halad 5 nak és pedig oly sorrendben, amely fajsúlyuk és kiválási hőmérsékletüktől függ. Jelen találmány a centrifugálás ezen hálását használja ki. A találmány értelmében a fordulatszámot, az öntési- és elő-10 melegítési hőmérsékletet úgy válsz'tjuk, hogy az ötvözet kemény alkatrészei, mint pl. az antimon-, réz-, ós nikkelkristályok, valamint az antimnii-ón keverék kristályok kívánt mértékben a íutóíetüle-15 ten lerakódnak, míg a lágyabb, ólomban gazdag kiistályf-ajták inkább a csapágycsésze fala felé haladnak. Ily módon tehet a csapágycsésae keményített íulóMülefcét állítjuik elő, míg az ólomban gazdag kép-20 lékeny alapmiasszía a csíapágyesésze falán úgyszólván a rajUa fekvő keményedő kristály fajták számlára bizonyos tekintetben párna gyanánt szolgál és a osauágyban előforduló lökéseket rugalmasan f el -25 fogja. Bizonyos meghatározott öiiíáú és centrifugáló föltételeik betartása állt;] a megmerevedés! folyamatot akiként vezethetjük, hogy a caapáigyesészéikf/i pontos 30 centrifugáló öntvény gyanánt állítjuk elő, amelynél a keményített futó felületek simák, úgy hogy ezen futófe-lüleínek említésre méltó megmunkál ám szükségtelen. HM a futófelület lényeges megkeményí-35 tésére nem helyezünk súlyt ós lehetőleg" egyenletes szerkezetet kívánunk, mini a normális öntvénynél, úgy ezt is elérhetjük, ha oly pótlékokat választunk, amelyek nagy felületeikkel bíró kristályok -40 ként, pl. tűik, vagy lemezek alakjában válnak ki. Ezen nagy felületű kristályok a centrifugáló öntés szétválasztó hatásának ellentállanak és egyidejűleg a többi kristályok szétválasztását is meg^tkadályoz-45 zák, amelyek alacsony hőmérsékleteknél válnak ki. Emellett az öntési- ós centrifugáló feltételeket úgy kell választani, hogy az ötvözet lehetőleg gyorsán megmerevedjék, úgy hogy a különböző alkat -50 részeknek nincs elegendő idejük a kiváláshoz. Nagy óiiiUirtalmú csapágy fémek is alávethet ők a találmány szerinti eljárásnak. Ezek az ötvözetek rendesen ónból állanak, 55 antimon- ós rézadalékofckail. Az ónötvözetekben levő ú. n. keményítőtestek, amelyek an#món-ón-kapesolatból, illetve antimón-ón keverékkristályokból állanak kisebb iajisúlyúak, mint az ónalapmassaa és ennek következtében a centrifugálás- 60 nál a centrifugális erővel ellentétes iránylián a centrifugált öntvény futófelülete felé vándorolnak, míg ellenben a réziben gazdag kristály fajták nagyobb fajsúlyuk következtében az ónmiasszáíhoz képesít a 65 csészefai felé szoríttatnak. Ha tehát tál nagy fordulatszámot választunk és a csapágy csésze előmelegít ési hőmérsékletét túl magasan tartjuk, akkor a centrifugálás alatt a megmerevedés! folyamai túl Ias- 70 san megy végbe és így messzemenő szétválások következhetnek be. Eaelk a szétválások különösen azért mondhatók hátrányosaknak, mivel a rézfcrMályfajták a külső fal felé való vándorlásuk folytán a 75 tulajdonképeni céljuktól, hogy a csapágyí'éniet keményítsék és annak jó futótulajdonságot adjanak. élvonalnak. Beható vizsgálatok azt mutatták, hogy ezt a hátrányt messzemenően eüíkerülliet- 80 jük, ha a cenírifugálásnál pontos, az illető anyag számára meghatározandó felité,teleket tartunk be, különösen a fordulatszámot (forgási sebességet), az öntvény öntési hőmérsékletét, valamint a centrifu- 85 galandó csapágycsésze előmelegítósi hőmérsékletét. Ily módon nagy óntartalmú csapágy fém cenitrifugálá.sánál a megmer evedési folyamatot akként vezethetjük, hogy egyrészt nem megy végbe túl gyor- 90 san, miáltal sima futófelületeiket kapunk és másrészt a kisebb, illetve nagyobb faj- . «úlyú összetevők nem kapnak alkalnüat messzemenő módon szétválni. Ily módon oly kiöntéseket kapunk, amelyek összeté- 95 tel ós szerkezet tekintet ében alig különböznek a rendesen kiöntött csapágy fémtől. Lehetséges továbbá nagy ónítartalmú csapágy fémeket keményített, futófelüle-1 ékkel centrifugális öntéssel előállítani, 100 amennyiben az öntési- és centrifugáló feltételekot, amelyek szintén mindenkor kísérletek által állapítandók meg, úgy választjuk, hogy a futófelületen a kisebb fajsúlyú keményítőkben antintón-ón'keve- 105 rétkkristályokban csak részbeni gazdagítás következik be, míg ellenban a nagyobb fajsúlyú rézlkris'tályfajtáknak a fu.tófelülcttől a esószeíal felé szintén csalk részbeni eltávolodása következik be, úgy hogy 110 ezen kristály fuj iáknak tetemes mennyiség*; még mindig a futófelütöíen marad. Ezen hatás elérésére tehát célszerűen nagyobb fordulatszámokat alkalmazunk és esetleg a megmerevedés! folyamlaitot las- 115 siljnfc, amennyiben az ötvöztít megfelelő öntés! hőmérsékletét ós a esapágyosés'ze