103772. lajstromszámú szabadalom • Eljárás szénhidrogéntartalmú nyersanyagok nemesítésére, különösen kéntelenítésére

tusmassza lényegesen kisebb fajsúlyú, mint más hasonló katalizátoré. Ezt a masz­szát tehát könnyen lehet a folyékony nyersanyagban lebegtetve elosztani s a 5 massza a hidrogénnel való nyomáshevítés közben sem válik ki. Egy további előnye még, hogy a már molibdént vagy más ka­talizáló-anyagot tartalmazó szén a kén­vegyületeket is adszorbeálja, úgy hogy 10 igen kedvező körülményeket biztosít ezek­nek a katalizátorral és az egyéb reagen­sekkel való benső érintkezésére. A talál­mány szerinti katalizátor poralakú, tehát könnyen különíthető el s használható fel 15 újból, anélkül, hogy körülményes vissza­nyerési műveletekre lenne szükség. Ez igen fontos, mert hasonló eljárásoknál a katalizátor visszanyerése gyakran ütközik nehézségekbe, mert a katalizátor sokféle 20 anyaggal annyira elegyedik, hogy a reak­eióterinékek elkülönítése után rendszerint ragadós tömeget képez, melyet nem lehet közvetlenül tijból katalizátor gyanánt al­kalmazni. 25 A találmány szerinti eljárásnál gyakran elégséges, ha a nyersanyagot pl. 100 kg/cm­kezdő hydrogénnyomáson 400—450°-ig he­vítjük fel, mire a hevítést beszüntetjük s a reakciótermékek gáz- és gőzalakú részét 30 még magas hőfokon kivezetjük s ezzel a nehezebben forró termékektől elkülönít­jük. Ha a reakciótermékek között víz is van, úgy a kiboesátá síkor ez is távozik, úgy hogy a reakciótartályban nem kép-35 ződhet vizes emulzió. Némely esetben ajánlatos a hevítési tartamot megnyúj­tani, pl. olymódon, hogy mikor 400° hőmér­séket elértünk, e hőfokot még egy negyed órán át fentartjuk s csak ezután szüntet-40 jiik be a fűtést ós bocsátjuk le az említett módon a gáz- és gőzalakú termékeket. Kiviteli példák: 1. 4.1% 220° alatt és 32.7% 220—300" kö­zött forró alkatrészeket és 2.9% ként kö-45 tött alakban tartalmazó barnásfekete gáz­olajat a fenti módon előállított molibdén­oxidos szénkatalizátorral és hidrogénnel 90 atm. kezdőnyornással úgy hevítünk fel, hogy az olaj liőmérséke 30 percen belül 50 szobahőfokról 380°-ra emelkedjék. E hő­fokot elérte után még 15 percen át tartjuk fenn. Ekkor a fűtést beszüntetjük s kb. 300° hőmérséken a gáz- és gőzalakban jelen levő termékeket kiboesátjuk. Ilyen módon 55 0.4% gázalakú szénhidrogénen kívül 1.1% kénhidrogén és 2.1% színtelen desztillá­tum fogható fel. A reakciótartályban visz­szamaradt maradék (96.4%) kékesen fluo­reszkáló gyengén sárga gázolaj, mely már csak 1.04% ként tartalmaz. A nyersanyag- 60 ból tehát a kénnek 65%-át eltávolítottuk. A reakciótermékek sajátságaiból és meny­uviségeiből megállapíthatjuk, hogy szá­mottevő krakkolás nem lépett fel. 2. Ugyanolyan gázolajat, mint amilyent 65 az 1. példában használtunk, ugyanolyan katalizátorral és hidrogénnel 18 atm. kez­dőnyoimással felhevítünk, még pedig úgy. hogy a reakeióelegy liőmérséke 25 perc alatt 400°-ra emelkedjék. Ezen Hőfokot még 70 15 percig fentartjuk s ezután a fűtést be­szüntetjük. Mikor a hőfok 300°-ra sűlyedt, az ezen hőfokon gáz- és gőzalakú reakció­termékeket lebocsátjuk s belőlük konden­zálás révén kb. 28.2% gyengén sárgás ola- 75 jat kapunk, mely 0.54% ként tartalmaz. Ezen kívül még 0.9% kénhidrogén és 1.9% gázalakú szénhidrogén keletkezett. A re­akciőrartályban visszamaradt olajos rész ugyancsak gyengén sárgás színű és 0.98% 80 ként tartalmaz. A kondenzálás révén ka­pott desztillátumot ezzel a maradékkal újból keverjük s ezáltal alacsony kéntar­talmú rsfiinált gázolajat kapunk. 3. 1.92% ként tartalmazó, zölden fluo- 85 íeszkáló világosbarna kenőolajat az 1. pél­dában használt, 2%-nyi katalizátorral és hidrogénnel 90 atm. kezdőnyomással 30 percen belül szobahőfokról 390°-ra heví­tünk fel. A hevítést még 15 percig foly- 90 tatjuk, miközben a hőfok kb. 400°-ig emel­kedik. Ekkor a hevítést beszüntetve, a hő­fokot 300°-ra hagyjuk sűlyedni, mire a gáz-és gőzalakú termékeket lebocsátjuk: e ter­mékek 2% desztillátumból és 2.9% gáz- 95 alakú szénhidrogénből állnak. A reakció­tartályban visszamaradt 94.1%-nyi fino­mított kenőolaj sötétsárga színű és már csak 0.76% ként tartalmaz. 4. 250 g fekete aszfaltot 5% finoman el- 100 osztott miolibdéno'xiddal forgó autoklávban hidrogénnel 105 atm. kezdőnyomással úgy hevítünk fel, hogy a hőmérsék 30 perc alatt 410°-ra emelkedjék, mely hőfokot még 50 percen át tartjuk fenn. Ekkor a j05 fűtést beszüntetjük, a masszát kihűlni hagyjuk s 250°-nál a gáz- és gőzalakú ter­mékeket lebocsátjuk; e termékek lényegi­leg hidrogénből, vízből és kis mennyiségű olajból állnak. Az autoklávban vissza- no maradt aszfaltszerű terméket széukéneg­ben oldjuk. A szénkéneg ledesztillálása • tán 237.3 g iszapos aszfalt marad vissza, melyet benzinnel oldunk fel. A benzines aszfalt-oldatot az iszaptól elválasztjuk és 115 azután a benzint elűzzük. A visszamaradó raffinált aszfalt jóval világosabb színű,

Next

/
Oldalképek
Tartalom