103195. lajstromszámú szabadalom • Forrszatókészülék edények fenekeinek és elsősorban szárazelemek cinkhengerfenekeinek forrasztására

Megjelent 1931. évi augusztus hó 17-én. MAGYAR KIRÁLYI SZABADALMI BÍRÓSÁG SZABADALMI LEÍRÁS 103195. SZÁM. — XVI/b. OSZTÁLY. Forrasztókészülék edények fenekeinek és elsősorban szárazelemek cinkhengerfenekeinek forrasztására. Kwasny Ede üzemvezető Vác. A bejelentés napja 1930. évi november hó 26-ika. A találmány oly forrasztókészülék, amellyel mindenféle edények fenekét, ^lső sorban pedig szárazelemeik, oink'henger-fenekeit a hengerköpenyekhez gyor-5 i»a,n, takarékosan és tökéletesen forraszthatjuk. Eddigelé a cinkhengerköpenyt tövisre húzták, a fenékrészt ráhelyezték, azután pedig hegyes forrasztó-pákával a fenék 10 kerületén végigmentek és ezáltal egyesítették a feneket a köpennyel. Megpróbálták ugyan a fenekeket a köpenyekkel összeiheggesztenij azonban éppen szárazelemeknél a forrasztott fenekű. 15 cinkhengerek megbizhatóbbniak bizonyultak. Az eddig" használatos ilyen célú gázfűtésű forriasztókészülékeknél a oinkhengerc és fenekét vastövisre helyezték, a for-20 rasztandó helyeket forrasztóvízizel megnedvesítették és míg egyik kezünkkel a gázfűtésű forraszitópákához illesztettük a forrasztandó helyet és a tövisit lassan körülforgattuk, addig másik kezünkkel a 25 forrasztási helyre íorraszitócin't juttattunk. A villamos forrasztókésKülékekkel hasonlóképpen dolgoztak, csakhogy míg a gázfűtésű forrasztókészülék szilárdan volt 80 megerősítve, addig a vilialmos forrasztókészülékek mozgékonyak, miért is a, hegyes forrasztópákát helytálló tövis és emkhenger fenék mellett a fenék kerületén körülvezették. 35 Ügy a villamos- valaimint a gázfűtésű forraszitókésaülékkel a forrasztás eléggé hosszadalmas ,munka, úgy hoigy egy gyakorlott munkás óránkint legfeljebb kettőszáz cinkhengernek a fenekét tudja beforrasztani, míg a cinkfagyasztás a szo- 40 káisos zsebiáímpaelem-nagyságnál ezer darabonkint 3—500 g közé esett. Az eddigi forrasztókészülék éknél a forrasiztóíejet jói-vezető rézből készítették, amire szükség is volt, ,mivel a csúcsban végződő fó forrasztófej sok meleget veszített, Imelyet gyorsan pótolni kellet.. A réz forrasztófej; azonban a forrasztás közben erősen oxidálódik, végét pedig, melyre a fórra szitócint rávisszük, állandóan reszelni kellett, 50 miért is az ily forrasztófejek eléggé gyorsan elhasználódtak, ami a forrasztási költségeket végeredményben szintén növelte. Villamos forrasztókészülék éknél a fűtőellenállások karbantartása is külön költsé- 55 g'et okozott. Az eddigi munkaeiljárásnaík végül az is hátránya volt, hogy a vastövis, amelyre a cinkhengert és femekéit helyeztük, gyorsan átmelegedett ós ahhoz a cinkhenger könnyen hozzáforrott. 60 A találmány az, összes fenti hátrányokat kiküszöböli és pedig első sorban azáltal, hogy az eddigi csúcsban yégződő íorrasztópáka helyett oly fon rasztópákát alkalmaz,, melynek alakja a forrasztandó 65 fenék alakjának felel meg. Továbbá e forrasztópákát vasból készíti ós pedig előnyösen kaváciseilt vasból, amit jelen esetben akadálytalanul megtehet, mivel a íomasiztópáikának teljes kerülete szolgál- 70 tat ja, a forrasztáshoz szükséges meleget. A tiaiálSmiány szerinti forrasztópákát előnyösen villamosan fűtjük, szilárdan erősítjük meg és a tövisre helyezett cinkhengiert és eiinkfeneiket hozzáillesztjük, miikor is ai 75 pákára előre rávitt forrasztócin egyszerre ráfolyik a fenék teljes kerületére és azt a köpenyrészhez forrasztja anélkül, hogy