102952. lajstromszámú szabadalom • Eljárás üreges forgástesteknek, különösen hangszóróknak, vázáknak és efféléknek műkőanyagból való előállítására

Megjelent évi julius hó 1-én. MAGYAE KIRÁLY! SZABADALMI RIRdSÁG SZABADALMI LEIRAS 103952. SZÁM. — XV H/f. OSZTÁLY. Eljárás üreges forgástesteknek, különösen hangszóróknak, vázáknak és efféléknek műkőanyagból való előállítására. Petroligmim R.-T. cég- Budapest. A bejelentés napja 1930. évi szeptember hó 30-ika. A formába öntött miikőanyagból ké­szült üreges tárgyaknak hátránya, hogy előállításuk körülményes, megkívánt mé­retezésük miatt aránylag igen súlyosak, 5 azonfelül az anyag szerkezete következ­tében törékenyek. E hátrányok hatásos lecsökkentésére hivatott a találmánybeli eljárás, mely­nek lényege, hogy a készítendő tárgy 10 alakját adó magra felváltva különböző két anyagréteget, előnyösen növényi ere­detű anyagréteget, illetve kötés és meg­keményedés után műkövet adó, folyékony vagy pépes anyagkeveréket viszünk fel, 15 mely utóbbiba az előbb említett anyag­réteg mintegy beágyazódik, úgy azonban, hogy a készített tárgy falában a kétféle anyagréteg váltakozik. A találmánybeli eljárást részleteiben 20 példaképen egy hangszóró tölcsér előállí­tása kapcsán kívánjuk ismertetni, amely hangszórónak példaképem kiviteli alakja a mellékelt rajz 1. ábráján függőleges középmetszetben 25 van feltüntetve, míg a 2. ábra az anyagrétegek elhelyezkedé­sét ugyancsak metszetben mutatja be. Az előnyösen egymástól eltávolítható két (a) és (b) részből álló magot tengely-30 vonalában megerősített (c) csapjai révén akként ágyazzuk, hogy a mag forgatható legyen. A például vett hangszóró (d) váll­részét, melynél fogva azt megerősítik, célszerűen fából készítjük ós egyik hom-35 lokfeliiletébe kapaszkodásra alkalmas, pl. fecskefarkalakú (e) körhornyot esztergá­lyozunk A hangszóró előállításánál már most következőképen járunk el: A (d) vállrészt az (a) magra helyezzük 40 és ehhez ismert szerkezetű, oldható kap­csolattal erősítjük. Ezt követőleg a magot forgásba hozzuk, miközben a (d) vállrész és (a) mag közötti, körülfutó horonyba megkeményedés után műkövet adó anya- 45 got viszünk be folyós vagy pépes halmaz­állapotban, amely (f) műkőanyag ter­mészetesen az (e) körhornyot is ki­tölti. Ugyanekkor célszerűen sablonkés­sel ugyanabból a folyós vagy pépes hal- 50 mazállapotú műkőanyagból vékony (g) réteget viszüink fel az (a, b) mag külső köpenyfelületére. Ha a magra felvitt mű­kőanyag-réteg megszikkadt, de még nem keményedett meg teljesen, a mag állandó 55 forgatása közben a (g) rétegre növényi eredetű (h) fonalat, zsineget, szalagot vagy effélét tekercselünk fel, úgy hogy a menetek lehetőleg egymást érintsék. E műveletet követőleg a növényi eredetű 60 (h) anyagrétegre a mag állandó forga­tása közben visszük fel sablonkéssel a második (i) műkőanyagréteget folyós vagy pépes halmazállapotban. A külön­böző tulajdonságú anyagrétegeik tehát vál- 65 lakoznak egymással és a növényi eredetű anyagréteg a műkőanyagba mintegy be­ágyazódik. Az itt ismertetett eljárással igen vékony műkőanyag-réteg alkalmazható, különö- 70 sen ha sorelcementet adó égetett magné­zium és magnéziumklorid keverékét hasz­náljuk. A (g) rétegre tekercselt, növényi ere­detű (h) réteg a hangszóró szilárdságát 75

Next

/
Oldalképek
Tartalom