102902. lajstromszámú szabadalom • Eljárás töltőanyagokat tartalmazó poralakú vagy morzsaszerű koagulum előállítására vizes kaucsukdiszperziókból

Megjelent 1931. évi

julius hó 1-én. MAGYAR KIRÁLYI SZABADALMI BÍRÓSÁG SZABADALMI LEÍRÁS 102902. SZÁM. — XT/b. OSZTÁLY. Eljárás töltőanyagokat tartalmazó poralakú vagy morzsaszerű koagulum előállítására vizes kaucsukdiszperziókból. Dunlop Rubber Co. Ltd. cég- London, úgyis mint a társbejelentő jogutódja és a társbejelentő The Anode Rubber Co. Ltd. cég Guernsey, mindkét bejelentő egyszersmind Murphy Edward Arthur és Twiss Douglas Frank fort-dunlopi lakosok jogutódja. A bejelentés napja 1930. évi január hó 4-ike, Angolországi elsőbbsége 1929. évi január hó 5-ike. Megkísérelték már oly száraz, szemcsés ' kaucsukkeverékek előállítását, amelyek a Szükséges adalékanyagokat tartalmazzák és amelyek formákba sajtolhatok vagy 5 eléggé képlékenyek ahhoz, hogy szambavehető előzetes masztikáció nélkül feldolgozhatók. Hyen anyagot állíthatunk elő pl. olyként, \hogy amoniával Jprezervált kaucsuktejbe úgy keverjük az adalék 10 anyagokat, hogy ezekhez előzőleg védő kolloidokat adunk, amivel meggátoljuk a kaucsuktejnek koagulálását, amely az adalék anyagok egyenletes elkeveréséhez szükségelt megmunkálás folytán külön-15 ben bekövetkeznék. Az adalékanyagokkal kevert koagulálatlan kaucsuktejet meleg levegőbe való porlasztással granuláljuk. Az így kapott anyag azonban nem oly szemcsés állapotú, hogy porhoz hasonlóan 20 lehetne formákba tölteni, hanem inkább gyapothulladékhoz hasonló pelyhes, voluminózus anyag. Más, ismert eljárás szerint a szilárd adalékanyagokat kolloid malmokban víz 25 és védőanyagokkal, pl. szaponinnal kolloidáljis oldatokká őrlik és ily alakban keverik a kaucsuktejbe. Ez utóbbi ilyenkor koaguláció veszélye nélkül keverhető az anyagok egyenletes elosztásáig, azon-30 ban a keveréket ismét csak porlasztással kell szárítani, hogy formákba sajtolható porszerű vagy szemcsés anyagot állíthassunk elő. Oly eljárásokra is törekedtek már, amelyekkel a porlasztó szárítás mellőzésével 35 lehet poralakú vagy szemcsés töltött kaucsukot előállítani. így pl. azbesztet kevertek kaucsuktejjel, miközben a koagulációt védőkolloidokkal gátolták meg. A keveréket beszárították és mechanikai 40 aprítással alakították át szemcsékké vagy porrá. Ezen eljárással a porlasztással való szárítást ugyan elkerüljük, azonban oly összefüggő tömeget nyerünk, amely mechanikai őrléssel szemcsézihető 45 csupán. Más eljárás szerint állítólag úgy lehet koagulálás közben, közvetlenül, szemcsés anyagot előállítani anélkül, hogy a koagulumot mechanikailag kelljen felaprí- 50 tani, hogy a védőkolloiddal pl. enyvvel kevert, célszerűen koncentrált kaucsuktejet Werner & Pfleiderer rendszerű ke verőkészülékekben keverjük össze a megnedvesített töltőanyagokkal. Ezalatt a 55 koaguláció két fokozatban megy végbe. Először lágy, sűrű tömeg keletkezik, amely lassanként szilárd kaucsukba megy át. Ha a keverést a szilárdulás és szárítás közben, folytatjuk, a keverék a keverő- tO készülékben granuált tömeggé alakul át. Az így kapott anyag még mindig sok nedvességet tartalmaz, amely nem távolítható el mechanikailag, hanem az anyagot a ke verőkészüléken kívül kell megszárítani. 65 Ezzel az eljárással, mely különben is tekintélyes munkát fogyaszt, lehetetlen nagyobb mennyiségű töltőanyagot, különö-