102897. lajstromszámú szabadalom • Gázzal töltött izzókatódás kisülési készülék

Megjelent 1931. évi ju lius hó 1 -én . MAGYAR KIRÁLY! ^^^^ SZABADALMI BÍRÓSÁG SZABADALMI LEÍRÁS 103898. SZÁM. — Ve/2, OSZTÁLY. Ásványolaj finomító kazán és eljárás annak előállítására. A. O. Smith Corporation cég- Millwaukee (Wisconsin). A bejelentés napja 1928. évi január hó 9-ike. A találmány olyan rendkívül nagy mé­retű kazánokra, amilyenek nyers ásvány­olajílnomítási eljárásnál használtatnak, valamint eljárásra vonatkozik, amelynek 5 alkalmazásával lehetővé válik a talál­mány szerinti kazán előállítása. A talál­mány különösen rendkívül vastag fémből készült olyan desztilláló kazán tökéletesí­tésére és annak előállítására vonatkozik, 10 amely az 1,577.410. sz. amerikai szabada­lomban, valamint a 97804. sz. magyar szabadalomban van védelem alá helyezve. A fenti szabadalmak leírásaiban rámu­tattunk néhány nehézségre, amelyek ed-15 dig olyan típusú kielégítő és hatékony desztilláló kazánok előállításánál fellép­tek, amely tipusba a jelen találmány sze­rinti kazán is tartozik, ezen nehézségek az eddig ismeretes és alkalmazott eljárá-20 sok foganatosításától elválaszthatatlan bizonyos fizikai határokban gyökereznek. A jelen találmány az előbb említett szabadalmakban védelem alá helyezett, vastag fémlemezekből készült kazánok 25 szerkezeti tökéletesítése és tárgya speciá­lis kiképzésű, ívvel forrasztott kazán, amelynél az öisszes hosszirányú hegesz­tési varratok ki vannak küszöbölve. A legfeljebb 2.5—4 cm vastag fémlemezek-30 bői eddig előállított kazánoknál, amelyek­nél a lemezek gyűrűalakúra hengereltet­tek és a lemez ütköző éleinél átlapolva hegesztettek, a keletkező hosszanti varra­tok mindig a berendezési leggyöngébb 35 elemét képezték, minthogy az ilyen var­rat gyöngébb, mint a fém, amelyből az készül. Ennek oka ilyen vastagságú le­mezek lapolva hegesztésének nehézségé­ben és bizonytalanságában rejlik és mint­hogy az üzemben lévő desztilláló kazá- 40 nokban a belső nyomás igen nagy és ele­gendő arra, hogy a fémben feszültségeket idézzen elő, ez a körülmény igen vesze­delmes következményekkel járhat, ha a lapolva hegesztett varrat azon igen nagy ts nyomás alatt, amelynek a desztilláló ka­zán ki van téve, felszakad. A találmány célja olyan kazán előállí­tása, amelynél a bizonytalan és sokszor felszakadó hosszanti varratok, amelyek 50 az átlapolással való hegesztésnél kelet­keznek, teljesen kiküszöböltetnek. Ezt az eredményt úgy érjük el, hogy a kazánt megfelelő hosszú öntött gyűrű- vagy cső­alakú részekből alakítjuk, több ilyen részt 55 végtől-végig egymáshoz csatolunk, az­után az egyes részeket kerületi érintke­zési vonaluk mentén ívvel forrasztjuk a kívánt hosszúságú csőalakzat előállí­tása céljából. Az ilyen módon előállított 60 desztilláló kazán teljesen mentes minden hosszanti hegesztési varrattól és ennél­fogva hatékonyan ellen tud állni a régi fajtájú kazánokat fenyegető romboló sza­kításoknak, amelyeknél hosszanti, la- 65 polva hegesztett varratok vannak. A varratnélküli gyűrűs részeknek kerületi ütköző vonalaik mentén elektromos ívvel való összeolvasztása és egyesítése tehát előnyös, a részeket átlapolással való he- 70 gesztéssel összekötő régi módszerekkel szemben, amennyiben — amint kísérletek igazolták — az olyan alakzatokban, ame­lyek elektromos ív útján egyesítettek, a fémnek húzási szilárdsága a forrasztási 75 vonalban nagyobb, mint másutt. Az át­lapolva való hegesztéssel egyesítendő fémlemezek vastagsága fizikailag hatá-

Next

/
Oldalképek
Tartalom