102853. lajstromszámú szabadalom • Elektromos kisütőcső
Megjelent 1931, évi június Itó 15'éw. MAGYAR KIRÁLYI jKHffi'SZABADALMI BÍRÓSÁG SZABADALMI LEÍRÁS 102853. SZÁM. VLL/TL. OSZTÁLY. Elektromos kisütőcső. N. V. Philips' Gloeilampenfabrieken Einclhoveii. A bejelentés napja 1929. évi november hó 12-ike. Hollandiai elsőbbsége 1928. évi november hó 30-ika. Elektromos kisütőcsövekben gyakran .alkalmaznak emittáló anyaggal bevont olyan katódákat, melyek magja wolframból van. Ezen csövek előállításánál a wol-5 framban tartalmazott gázok eltávolítása céljából magas hőmérsékletre kell hevíteni, mert ha ez nem történnék, a gázok üzem közben a csőben felszabadulhatnának és a kisütőcső racionális működését 10 veszélyeztethetnék. Ezen felhevítésnél, melyet gyakran a kisütőcsőbe való beszerelés előtt végeznek, a wolframból való izzótestek törékenyekké válnak, úgy hogy a testek me-15 chanikai szilárdsága lényegesen csökken és ezen testeknek a kisütőcsövekbe való erősítése nagyon megnehezül. A találmány értelmében ezen nehézsé geket úgy küszöböljük ki, hogy a kató-20 dák magját nem egészen wolframból, hanem oly köpenyes huzalból állítjuk elő. melynek köpenyét összefüggő wolframréteg, magját pedig a wolframnál magasabb hőmérsékleten törékennyé váló fém 25 alkotja. E köpenyes huzal magja célszerűen s molibdénből van. Ha a találmány értelmében alkalmazott izzótest wolframköpenye a felhevítésnél törékennyé is válik, az izzótest 30 magját képező anyagnak, valamint a wolframköpeny vastagságának kellő megválasztása által mégis elegendő ellenállóképességű testet kaphatunk. Célszerű, ha a wolframköpeny vastagsága kisebb, 35 mint az izzótest vastagságának 15%-a, pl. 3—10%. A találmányt egy példa kapcsán fogjuk közelebbről elmagyarázni. Az előállítandó kisütőcső izzótestének 40 kiindulási anyagául oly anyagot választunk, mely wolframnál magasabb hőmérsékleten válik törékennyé, így pl. oly molibdénhuzalt választunk, melynek átmérője 1500 [A lehet. Ezen huzalt wolframhártyácskával, pl- úgy vonjuk be, hogy 45 az ily módon előállított köpenyeshuzal átmérője 1580 [A. A wolframmal való ezen bevonás ismert módon végezhető, úgy hogy a molibdénhuzalt, pl. 1700° C fokra hevítjük oly atmoszférában, mely illó 50 wolframvegyületet, pl. wolframhexakloridot tartalmaz- Az ily módon képezett köpenyes huzalt kisebb átmérőjű huzallá húzhatjuk. Ajánlatos a húzott huzalt, mielőtt feldolgozását folytatnék, azáltal 55 megvizsgálni, hogy oly folyadékba mártjuk, mely a wolframot nem támadja meg, de megtámadja azon anyagot, amelyből a mag van. Azon helyek tehát, melyeken a maganyagot wolfram nem vonja be, ez- 60 által láthatókká tehetők, úgy hogy áttekintést nyerünk azon mértékről, amelyben a wolfram a maganyagot bevonja. Ha a köpenyhuzal magja molibdénből van, a huzalt, pl. tömény kénsav és erős 65 salétromsav keverékébe márthatjuk. Azt találtuk, hogy a leírt módon előállított izzótest anélkül, hogy mechanikai szilárdságából lényegesen veszítene, magasabb hőmérsékletre hevíthető, mint egy 70 teljesen wolframból való izzótest. Ennek folytán a test kisütőcsőbe való erősítése előtt kigázosítható anélkül, hogy törékennyé válnék és a testet aggály nélkül vethetjük alá a szükséges alakváltozá- 75 soknak. Az izzótestet ismert módon erősen elektronemittáló anyaggal, pl. alkaliföldfémmel vagy alkaliföldfémoxiddal vonjuk be és ezután katódámak használjuk. Az al- 80
