102824. lajstromszámú szabadalom • Vékony sík lapokból alkotott kaucsukáruk és eljárás azok előállítására

- 2 — vagy gőzöket nem fejlesztő, ragadásgátló szer közbeiktatása mellett — egymásra rétegezziik, nyomás révén legalább a ge­rincek mentéin egyesítjük és a fölösleges 5 laprészek eltávolítása után vagy előtt petyhüdt, lapos állapotban, forrna nélkül me 1 egen vu lik a ni zál j uk. A találmány szerinti cikkeknek, pl. egy­szerű fürdősapkának (5. ábra) előállításba 10 céljából a nyers, tehát ragadós (20) kau­esuklapra a papírból vagy fémlből való (21) sablont helyezzük, melynek felső (22) széle a létesítendő varrat (10) gerincfene­kének megfelelő alakú, míg a sablonnak 15 (23) alsórésze a készítendő sapka alsó (24) körvonalán hilnyúl. Már most. egy máso­dik, nagyjában azonos nagyságú nyers lapot helyezünk az első lapra és a sab­lonra s azt engedékeny nyomással rá-20 szorítjuk, úgy hogy a két nyers lap a sablon által egymástól el nem különített felületeiken összeragad. Már most az im­már összeragadt (20) és (20') lapokat a (22) vonalnak (5. ábra) megfelelő körvo-25 nalú (25) sajtolószerszám segélyével ((». ábra), melynek sajtoló felülete, legalább1 is másfélszer oly széles, mint a mekkora egy lap vastagsága, oly erősen sajtoljuk össze, hogy ekkor a kaucsuklapok rugal-30 másságukon túl vétessenek igénybe, mi­nek folytán a kaucsuk egy része a szer­szám nyomási körzetéből állandóan elszo­ríttatik. Emellett célszerű, ha forró saj­tolószerszámokat használunk. Ennek meg-35 történtével tetszőleges módon, pl. a (27) csákozó kés segélyével, a sajtolatlan lap­széleket hulladék gyanánt leválasztjuk, úgy hogy a munkadarab immár a 7. áb­rán látható körvonalat mutatja. Már most 40 a cikket melegben vulkanizáljuk, amikor is a (23) sablon a munkadarabban marad­hat vagy megelőzőleg el is távolítható. Utóbbi esetben a sapka belső felületeit természetesen a szokásos módon beporoz-45 zuk. Az eljárás tág határok között változtat­ható. így pl. sablonok alkalmazása he­lyett a belső felületek összerág adását szi­lárd vagy kenhető ragadásgátló szerek-50 íiek, mint pl. zsírkő és glicerin keveré­kének felrakása, pl. rányomtatása révén gátolhatjuk meg, mim ellett természetesen a gerincképzésre szánt felületek gondosan meighagyandók a ragadós ősállapotban. 55 A gerinc sajtolását és a hulladék levá­lasztását egymással egyidejűleg is foga­natosíthatjuk, pl. a 8. ábra szerinti szer­szám segélyével, mely a (26) sajtolófelii­letet és a (27) csákozókést egyesíti magá­ban. A csáko'zóél (29) magassága kisebb, 60 mint a (31) kétszeres lapvastagság, míg a (26) sajtolófelületnek (30) szélessége legalább is másfélszeresei a:z egyszeres 1 a p v as t aig s áig n ak. Megállapítást nyert, hogy az ily módon 65 létesített gerincek különösen az esetben iigen erősek, ha készítésüknél a sajtoló1 nyomást oly nagyra választjuk, hogy a sajtolás és vulkanizálás után a gerinc többé nem fekszik laposan az egyesített 70 lapok síkjában, hanem többé-kevésbé hul­lámos. A 9. ábrán, távlati ábrázolásban, mérsékelten sajtolt, a 10. ábrán pedig erő­teljesen sajtolt gerinc van feltüntetve. A gerinc ama tendenciája, hogy magas 75 nyomás alatt hullámalakúvá váljék, az­által szabályozható és egyúttal díszítő célokra azáltal hasznosítható, hogy oly sajtolófelületeket (11. ábra) használunk, melyek pl. a varratvonalra merőleges (32) 80 barázdákkal vagy hornyokkal van el­látva. Ez esetben a sajtolás révén a ge­rincet nemcsak szilárdabbá tesszük, ha­nem egyúttal többé-kevésbé fodrosítjuk is, mimelletit a fodorhullámok magassága 85 nagyobbá válik, mint amekkora a baráz­dák mélysége. Gólszerű, ha a barázdák mélysége az áru szélétől befelé csökken. A sajtolást. valamint a fodrosítást ak­ként is végezhetjük, hogy a 6. és 8. ábrák 90 szerint egyetlen szerszám a szilárd alá­téttel (asztalfelülettel) együttműködjék; ha azonban finom fodrosítás kívánatos, akkor két egymással szemben működő, egymást fedő mélyedésekkel és kiemel ke- 95 désekkel ellátott szerszámot is alkalmaz­hat LINK. Az eljárás sokoldalú alkalmazhatósága­nak igazolására a 12. és 13. ábrák kapcsán több egymástól független cellából képe- 100 zett kocsipárna vagy matrac előállítását ismer tétjük. A r dós (53) lapra az egyes cellák belterónek megfelelő alakú (a rajzon szakadozottan feltüntetett) (55) papírlapokat helyezünk, melyek között 105 (56) hossz- és harántösvények maradnak szabadon. Mint már említettük, e papír­lapok helyett kenhető ragadásgátló szert is használhatunk. Ezután belső oldalai­kon beporozott, egész vékony, sík két lap- no ból ismert módon osákozással létesített lapos, elágazó, összes végeiken nyitott tömlőket fektetünk fel oly módon, hogy azok (59) íőszára az (56) hosszösvények közepén, (60) mellékszárainak végei pedig 115 az (55) papírlapokon feküdjenek. Az egé­szet már most egy második, fel nem tün­tetett, friss lappal borítjuk és összesajtol-

Next

/
Oldalképek
Tartalom