102643. lajstromszámú szabadalom • Eljárás szénhidrogének kondenzálására

_ 4 _ nek 44% (n = 1.27). Térfogatnövekedés 30%. III. szakasz. 1240 C°, 270-es térsebesség, 20% fériogatnövekedés. Termelési hányad 5 8.85 liter, azaz 7.225 liter az eredeti gáz 100 köbméterére. A távozó gáz összetétele: telítetlenek 8%, H2 45%, paraffinéi; 47%. Teljes termelési hányad: 16.37 liter könnyű olaj 100 köbméterenkint. Itt 100 10 térfogatrész kiindulási gázból, mely 45 térfogatrész metánt tartalmazott, 106 tér­íogatrész csaknem tiszta metánt kap­tunk. á. példa. 15 Kiindulási gázelegy: 3% metán, 6% etán, 50% propán, 41% bután. A legjobb termelési hányad egy szakaszban 7.3S liter 100 köbméterenkint, 1220 C" és 3S0-as térsebesség mellett. 20 Háromszakaszos eljárás. I. szakasz. 1200 C" hőmérséklet, térse­besség 380. Termelési hányad: 100 köb­méterenkint 7.07 liter. Térfogatnövekedés 40%. 25 II. szakasz. 1200 C° hőmérséklet, térse­besség 320. Termelési hányad: 4.98 az plső szakaszba, belépő eredeti gázra szá­mítva. azaz 7.225 liter a második sza­kaszba belépő gázra számítva. Térfogat-80 növekedés 48%. III. szakasz. 1200 C° hőmérséklet, tér­sebesség 240. Termelési hányad 3.535, azaz 7.72 liter, az eredeti gázra számítva. Térfoga tnövekedés: 25%. 85 A távozó gázok összetétele az egyes fo­kozatokban : Fokozat I. 11. III. Telítetlenek 26o/o 21% 11% Hidrogén 17 » 42 » 53 » Paraffinok 57 » 37 » 36 » «n» érték 2.54 1.70 1.12 Teljes termelési hányad: 100 köbméteren­kint 22 liter könnyű olaj, 98 térfogatrész paraffinek, lényegileg metán, 100 tér-45 fogatrész eredeti gázból, mely 3% metánt tartalmazott. A 2—4. példákban a reak­cióedény 25.4 mm átmérőjű karborun­dumkamra volt. Használhatunk azonban más megfelelő kamraanyagokat is, mint 50 például kötőanyagokkal szilárdra sajtolt és kiégetett grafitot vagy ugyanígy elő­állított sziliciumkarbidot vagy hőálló fémötvözeteket, mint pl. ötvözött acélo­kat, különösen króm-, nikkel- és króm-55 acélokat. A reakciókat kívánatos olyan kamrákban végezni, melyek hosszúságuk­hoz és szélességükhöz képest igen alacso­nyak. A kapott olaj nagyrészt benzolból vagy homológjaiból áll. Azt találtuk, hogy 60 naftalinban nagyobb termelési hányadot kapunk, ha olyan reakciókamrákat hasz­nálunk, melyek falai aluminiumvegyüle­tekből, illetőleg szilikátokból, mint pl. ásványi szillimanitból (aluminramszili- 65 kátból) vannak. Némely esetben más szénhidrogének, mint pl. antracének, kép­ződnek. A reakcióedény kívülről hevíthető, de használhatunk olyan edényeket is, me- 70 lyek sugárzás útján belülről vannak he­vítve valamely elektromosan hevített belső szerv vagy olyan belső cső segítsé­gével, mely a reakciócsővel koncentrikus s mely belső csövön keresztül a hevítő 75 gázok áramlanak, míg a reakciógázok a külső és belső cső közötti gyűrűralakú téren mennek keresztül. A találmány szerinti eljárással tehát nagy termelési hányadokat érhetünk el 80 magasabb homológokat tartalmazó gá­zokból, főként azáltal, hogy olyan felté­teleket választunk, melyek inkább ezen a homológoknak, mint a higitó metánnak felelnek meg, valamint azáltal, hogy 85 nagy térsebességeket alkalmazunk, me­lyek magas hőmérsékleteket s ennél­fogva nagy reakciósebességeket engednek meg. Ennek következtében a berendezés egységére vonatkoztatva, nagy benzol- 90 termelési teljesítményt érünk el. Ha a tórsebességet minden egyes sza­kaszban növeljük, a telítetlen szénhidro­gének termelési hányadát a cseppfolyós termékek egy kis részének rovására kissé 95 növeljük. Ennek eredménye csökkentett szénképződós lesz. A benzol eltávolítása után megmaradó gázok hidrogén előállí­tása céljából ismeretes módon hevíthetők. Szabadalmi igénfjek: 100 1. Eljárás aromás, vagy telítetlen szén­hidrogének molekulánként legalább két szénatomot tartalmazó szénhidrogének­ből való előállítására, azzal jellemezve, hogy a gázt vagy gázelegyet íelheví- 105 tett téren vezetjük keresztül legalább 1000—1100 C-\ előnyösen 1200 C° kö­rüli vagy ennél magasabb hőmérsék­leten, legalább 50 és 100 közötti, de elő­nyösen ennél magasabb térsebesség 110 mellett.

Next

/
Oldalképek
Tartalom