102489. lajstromszámú szabadalom • Eljárás tetszőleges méretű, kőszerű lapok és más, tetszőleges, felületi jellegű formadarabok előállítására, melyek kémiai, mechanikai és atmoszferikus behatással szemben ellentállók, tömött strukturájúak és csekély falvastagságnál is nagy szilárdságúak

Az öntési aljzat szerkezeti anyaga gyanánt különösen üveg, csiszolt fém vagy keménygumi jön tekintetbe, míg a forma oldalfalai főleg" vasból vagy üvegből valók. 5 Az eljárás változatánál az alakdarabokat, pl. lapokat már az első megkeményedés után, tehát még félig lekötött állapotban távolítják el a formából és a félkemény, tehát könnyen formázható forma-10 darabok egyes felületeit kaparják, fúvatják, kefélik stb., miáltal bizonyos célokra, pl. lábazatokhoz rendkívül alkalmas szerkezeti elemeket kapuink. Az eljárás további változatánál a lapra, 15 megkeményedése előtt, helyenként bordákat öntünk, amelyek célszerűen vassal vannak merevítve úgy, hogy a csekély falvastagságú (5 mm) lemez is rendkívül szilárd. 20 Az eljárás főleg oly kőszerű lapok stb. előállítására alkalmas, melyeknek felülete, minden utókezelés nélkül, pl. a csiszolt márványra, gránitra vagy más efféle kemény kőzetre emlékeztet. E lapok előállí-25 tása is a találmány szerinti formákban történik, de készítési módjuk az ismert eljárástól abban különbözik, hogy a betonkeverék felrakását (pl. ráfecskendezésót) aluminiumcementtel kevert, folyékony 30 festőanyag ráfecskeindezése, vagy festéknek, kőzuzaléknak és aluminumcement elegyének felrakása, vagy száraz, lisztszerű festékelegynek rászórása előzi meg. Az alábbiakban, a rajzok nyomán, a kő-35 szerű lapok előállítására alkalmas szerkezetnek néhány példaképpeni, kiviteli alakját és az eljárás több alkalmazási lehetőségét ismertetjük. Az 1—3. ábrák négyszögalakú kőlapok elő-40 állítására való berendezés alaprajza, illetve keresztmetszete és hosszmetszete. A 4. ábra a formakeret egy másik kiviteli alakjának alaprajza. Az 5. ábra keresztmetszet a 4. ábra a—a vo-45 nala szerint. A 6—8. ábrák vékonyfalú, bordás lapok előállítására való berendezés alaprajzát, kereszt- és hosszmetszetét tüntetik fel. A 9—14. ábrák a találmánynak több alkal-50 rnazási lehetőségét érzékeltetik. Az (1) vasbeton-aljzaton, melynek alsó felületén (2) bordák vannak, (3) öntési aljzat fekszik, amely az előállítandó lap felületi jellegének megfelelő kiképzésű. Az 55 öntési aljzat felülete, pl. csiszolt, érdes vagy hornyolt; sírna felületű formadarabok előállításánál, célszerűen, üvegből van, de más oly anyagból is készíthető, mely a leírás bevezetésében említett, fizikai tulajdonságú, azaz nem nedvszívó, a vizet át 60 nem eresztő ós a cement lekötésénél kémiai és elektrolitikus tekintetben indifferens. A (3) öntési aljzatra a több részű, tehát szétszedhető formakeret (4) oldalfalait rakjuk fel. Ez a keret szabja meg az elő- 65 állítandó alaktest alakját és méreteit. A formakeret anyagának is olyannak kell lennie, mint a (3) öntési aljzat anyagának. A (4) formafalakat az öntési aljzattal tetszőleges (5) tömítőszer (ragacs, agyag) se- 70 gélyóvel tapasztjuk össze, hogy víznek, cementpépnek a hézagok közötti átfolyását vagy átszívárgását feltétlenül meggátoljuk. A keretben készült kőlap az 1—3. ábrákban (6)-tal van jelölve. Az (1) aljzat 75 (2) bordái több aljzatnak egymás fölé rakását teszik lehetővé, miáltal a berendezésnek, használaton kívüli helyzetben, valamint a massza betöltése után, tehát a beton lekötése alatt igényelt térszükség- gg lete minimális. A 2. ábrában, (7) tömítés közbeiktatásával, két formázó berendezés fekszik egymás fölött, melyek közül a felső teljes és az alsó (18) szakadozott vonallal van raj- 35 zolva. A beton lekötése után az (5) tapasztószert eltávolíjuk, a formát, amely egyes rudakból is összerakható, szétszedjük és a kész (6) kőlapot, előbb csak a sarkainál, 90 kissé megemeljük, miközben levegő áramlik a lap alá, amely a lapnak teljes leemelését elősegíti. A lap leemelésének megkönnyítésére sarkaiba (9) füleket ágyazunk a még lágy masszába, melyek szállí- 95 tásnál, lerakásnál, beépítésnél stb. jó szolgálatot tesznek. A 4—5. ábrák szerinti, kiviteli alak, lényegében, azonos az 1—3. ábra szerintivel, mégis azzal az eltéréssel, hogy az alj- io( zat (8) profil vaskeretből áll, melyen (7) T-vasak fekszenek fel, amelyek a (8) aljzattal, (9) szögvasak és (10) csavarok útján, oldhatóan vannak összekötve. A (7) T-vasaknak belső, vízszintes szárain, cél- íof szerűen, (3) tömítőosikok közbeiktatásával, az (1) öntési aljzat nyugszik. A formakeretet (2) rudakból rakjuk össze, melyek szintén (3) tömítőosikok közbehelyezésvel fekszenek az (1) öntési aljzaton és a T-vas m (7) gerincével, (11) csavarok útján, oldhatóan vannak összekötve. A 6—8. ábrák szerinti berendezés vékonyfalú, bordás lapok előállítására való. A i'ormakeretnek a (2, 2a) lapok alkotta m oldalfalai (12) csavarok segélyével vannak az (1) öntési aljzat kerületén rögzítve. A