102352. lajstromszámú szabadalom • Pneumatikus abroncskerék és eljárás hozzá való abroncsok előállítására

lyesen helyeződik el, ha külön (52) szala­gokat képeztünk ki s azokat a 7. ábrán látható módon egymásba dugtuk. A 8. ábrán kissé eltérő szerkezet lát-5 ható, melynél a hengeres (52) szalag végei úgy vannak összehajtva, hogy az eredeti henger végei az összehajtott szalag egyik szélén (peremén) vannak egyesítve. A (23) zsinórok (24) korcokban lényegileg a fent 10 ismertetettel azonos módon vannak el­helyezve, bár az egyik korc egymástól bi­zonyos távolságban levő, a zsinór mind­egyik oldalán végigvezető (62) varratok által jön létre. A szalag másik végén lévő 15 (63) varrat a zsinór számára szintén zárt korcot hoz létre. Bár a (23) zsinórok megfelelő foganato­sítási alakja hajlékony drótkötelekből vagy úgynevezett sodrott zsinórokból 20 („Rebschnur") áll, nyilvánvaló, hogy a (24) korcok aránylag kis, felvágott gyű­rűkre, mint amilyet a 10. ábrán (65)-tel je­lölve láthatunk, is ráhúzhatok. Az efféle gyűrűk végei összekapcsolódásuk céljá-25 hói egymást át is lapolhatják s a gyűrűt a szallagba, ill. koréba annak (59) nyílá­sain át húzhatjuk be. A köpeny (22) futófelületének alakí­tásakor futófelületanyagból készült (66) 30 és (67) rétegeket rakunk fel a (68) sab­lonra, melynek átmérője jóval kisebb, mint az (52) szalagé. Egy ilyen példaké­pen! sablonátmérőnek az abroncsátmérő­höz képesti nagyságát a 3. ábrán a szag-35 gatott (72) és (73) vonalak közti távolság jelzi. A (66) rétegek gumizott vászonból vannak, a (67) réteg pedig gumimasszából van. A futófelület szélein ki nem nyújt­ható (64 szalagok vannak, melyek a szélek 40 kerületének állandó hosszát biztosítják. A futófelület elemeit a (68) sablonon eb­ben az alakban vulkanizáljuk. A futófelü­let középső részét úgy dudoríthatjuk ki, hogy egy (52) abroncsszalagra húzzuk rá 45 s ezt felfújjuk. A futófelületet vulkanizá­latlanul is ráhúzhatjuk az (52) szalagra s ez elemek összességét hengeres sablonon vulkanizálhatjuk, vagy pedig pl. a (25) belső tömlőnek megfelelő légtömlőre, 50 vagy csőre húzhatjuk reá és így végleges alakjára vulkanizálhatjuk azt. Az előny­ben részesítendő eljárás azonban az, mely­nél a szalagot hengeres alakban készítjük teljesen el s annak széleit azután a (27) 55 agy és (25) tömlő körül ráncoltan össze­húzzuk. Az így készített abroncs az agy­ról a zsinórok meglazítása által távolít­ható el. A köpeny a zsinórok meglazítása után újra hengeres alakját veheti fel, mint ahogy az a 3. és 4. ábrákon szaggá- 60 tott vonalakkal van jelölve. Természete­sen a futófelületet is eltávolíthatjuk (le­vehetjük) illetve olyan méretűre készít­hetjük, hogy gyakorlatilag a szalag alak­jával megegyező alakot vegyen fel, ha azt 65 az agyról leengedjük. A fent-ismertetett eljárással készült gumiabroncsnak a lehető legnagyobb lég­térfogata és igen széles futófelületi része van. Az abroncs (köpeny) külső átmérője 70. az agyhoz illeszkedő rósz átmérőjének kb. hatszorosa. Az ilyen, aránylag nagy lég­tartalmú és széles futófelületi abroncs nagy terheléseket bír el igen alacsony fel íúvási nyomás mellett. Ha pl. az ilyen 75 abroncsokkal felszerelt légjárműnek mo­csaras talajon kell kényszerleszállást vé­geznie, a kerekek nem fognak a talajba besüppedni, hanem aránylag nagy talaj­jal érintkező felületek következtében to- 80 vább fognak gördülni, míg valamely fék­hatás nem lép fel s így a légjármű a kellő módon nyugalomba jut, azaz megáll. Az ilyen abroncskerék azonkívül elejét veszi a légjármű megsérülésének, ha az arány- 85 lag egyenetlen, durva talajra száll le. mert az ilyen keréknek igen jó, lágy lö­késfelfogó hatása van. Ámbár fentiekben a találmánynak csak néhány előnyös foganatosítási alakját is- 90 mertettük és ábrázoltuk, szakértők szá­mára kézenfekvő, hogy a találmány nincs csak ezekre korlátozva, hanem még szá­mos változatot készíthetünk anélkül, hogy ezzel az igényekben jellemzett találmány- 95 tói eltérnénk. Szabadalmi igények: 1. Pneumatikus ballonabroncskerék, jel­lemezve egy hajlékony szalag, a szalag széleinek összehúzására való szervek s íoo az összehúzott szélrészeknek forgat­ható tartórészen való megerősítésére szolgáló szervek által. 2. Az 1. igényben védett ballonabroncs­kerók foganatosítási alakja, jellemezve 105 felszereletlen állapotban hengeralakú hajlékony szalaggal, melynek körala­kúra összehúzott szélei közvetlenül az agyra vannak szerelve. 3. Az 1. és 2. igényben védett ballonab- 110 roncs-kerék, azzal jellemezve, hogy a hajlékony szalag összehúzott részei az agyon merev szorítógyűrűkkel vannak megerősítve.

Next

/
Oldalképek
Tartalom