101919. lajstromszámú szabadalom • Berendezés megvastagított szegélyek kiképzésére gumihártyából készült üreges testeken

- 3 -kerék is. A (65) fogaskerék a (67) forgatható tengelyre le lék cl, (66) fogaskerékkel , kapcsolódik, míg a másik oldalon a (66) keriék a (69) tengely (68) kerekével kap-5 csolódik. Végül a (G8) kerék azzal a (70) fogaskerékkel kapcsolódik, amely a (71) tengelyre van félékéivé, mely utóbbi a (29) bütykös lánckereket is tartja. Ily módon gondoskodtunk arrál, hogy a két 10 (29) és (291

) bütykös lánckerék a (28) és (281

) szállítólánicokat pontosain egyforma lépésiben mozgassa tova. , A berendezés működése a következő-: Mihelyt a hajtószerkezetet működésbe 15 helyezzük, az a (19) és (191

) kefotengelyeket forgásba hozza és a (28) és (28') szállítóláncokait mozgásba hozzja. A (34) hor, : dozó lapot, melyen bizonyos számú (35) formamag van, a berendezésnek az 1. áb-20 rán baloldalt levő belépési oldalán levő laza (18, 18) hordozó hengerekre helyezzük és mindaddig befelé toljuk, amíg ; csak a (34) hordozó lapot a (28, 281

) szállítóláncok mozgásban levő tagjai meg 25 nem ragadják, amelyek azután a (34) hordozó lapot tovább viszik előre. Csak ezen előmozgás folyamán jutnak a formama gok (39, 391

) fogaskerekei kapcsolatba a (32, 321

) rugózó fogasrudakkal, melyek a 30 formamagoknak kezdeti forgó mozgást adnak, melyet azután az előremozgó (39, 391

) fogaskerekeknek a (27, 271

) rögzített fogasrudakkal való további kapcsolódása tovább folytat. Mielőtt a hordozó lapot a 35 niunkaasztali futópályába behelyeztük volna, a hordozólap megfordított helyzetben volt, úgy hogy a rajta ülő (35, 351

) formamagok lefelé mutattak és gumioldatba vagy más alkalmas folyadékba me-40 riiltek, ami által minden egyes formamag külső felületén vékony (72) hártyaréteg képződött. Ezután a hordozó lapot a rajta elhelyezett formaimagökkal együtt az ol-45 datból kiemeljük és egy időre félreteszszük, mindaddig, amíg a lerakódott gumihártyaréteg elég szárazzá és rugalmassá vált ahhoz, hogy azután a jelen találmány szerinti, megvastagított szegélyek kikép-50 zésére szolgáló berendezéssel való további megmunkálásnak vettessék alá. Mialatt már most a (35) és (351

) formamagokinak a rajtuk ülő (72) hártyákkal együtt való előrehaladása alkalmával az egyidejűleg 55 forgó formamagok elérik a kefehengereket ós azokon tovább haladnak, addig a (19, 191

) kefehengereknek alulról felfelé haladó sörtevégei a (72) hártyák alsó éleihez érnek és ha e részeket magassági irányban megfelelően rendeztük el és a 60 kefeforgásitengelyeket a (15) asztallaphoz képiest megfelelően ferde helyzetbe hoztuk, a sörtevégek a hártyavégeket az előremozgás alkalmával mindjobban fel fogják göngyölíteni és így a (72) lienge- 65 res hártyabevonat nyitott vége körül a megvastagított (73) szegélyt fogják kiképezni. A hordozó lap a kefehengerek között való keresatülhaliadása után a forma-ma- 70 gokon levő, megvastagított szegéllyel éllátott hártyákkal együtt végül eléri a gép kilépési végén levő (18, 18) üresjárási görgőket; itt a hordozó lapot a gépről le- 1

i vesszük, a hártyákat pedig' valamely al- 75 kalmas módon a formamagokról lefejtjük, A fent leírt eljárás az előnyök egész sorát nyújtja az ily részek előállítására eddig alkalmazott munkamódszerekkel szemben: . 80.. Minthogy a (34) hordozó lap nagyobb számú formaimagcit hordoz, a munkaműveletek száma lényegesen csökken, mivel nagyobb számú formamagot egyszerre mártunk az oldatba, melyek azután meg'- 85 száradnak, anélkül, hogy minden egyes formaimagot külön-külön kellene kezelni; továbbá ezután valamennyi formamagot egyszerre vezetjük a megmunkálógépbe és abban egyszerre látjuk el őket mégvasta- 90 gított szegélyeikkel és azután egyszerre távolítjuk el őket a gépből; valamennyi formaiimig és a rajtuk levő hártyák további kezelése is egyszerre történhetik, úgy hegy mindezen műveletek vala- 95 mennyi formamag részére együtt épp oly gyorsan mehetnek végbe és nem igényelnek több időt, mint ami régebben szükséges volt e műveletek részére minden egyes formamagnál külön-külön. 100 A (32, 32') rugózó fogasrúdvégek alkalmazása a belépési végen aat eredményeai, hoigy a formaimagoík nem kapnak többé egyes lökésekből álló kezdeti forgó mozgást, mint ahogy az eddig történt, ami 105 által megakadályozzuk az üvegből készült fonmiaimaigoik eltörését és hordozó talapzataikon való meiglazulását, mely körülmények az eddigi munkaiberendezés állandó hátrányai voltak. Annak a lehető- 110 ságe, hogy a forgatandó keíehemgerek hajtó elemeit magasabbra vagy mélyebbre helyezzük, módofc nyújt a keíeben,gerek oly beállítására, melynél fogva azokkal a fonmamag bármely magasságán, illetve a 115 hártya zárt végétől tetszőleges távolságban képezhető ki egy megvastagított sze-