101652. lajstromszámú szabadalom • Hőváltozás befolyása alatt működő berendezés

alakú (8) lapot hordja, amely kupak ce­ziumbikromátot és sziliciumkeveréket tartalmaz. Ha a kupakot nagyfrekven­ciájú mező segélyével hevítjük, akkor a 5 kupakból céziumgőz távozik, amely az­után az oxidált fémbevonaton kondenzá­lódik és valószínűleg a cézium oxidjaiból és oxiduljaiból áll. A lecsapódott alkali mennyisége nagyobb lehet, mint amennyi 10 az oxidált fémfelület borításához szüksé­ges. Előnyösnek bizonyult, ha az edényt tömítés után több percig mintegy 200° C olajfürdőbe mártjuk, minthogy az aktív bevonat összetétele és hatékonysága és ez-15 zel a készülék munkakör le te bizonyos fokig e kezelés időtartamától függ. Az edényre azután a (3) alzatot erősítjük és összeköttetést létesítünk az anód és a négy dugaszkontaktus egyike közt. 20 A 2. ábra a találmány tárgyának más foganatosítási alakját mutatja, amelynél az elektrónokat emittáló anyag az edény­faltól bizonyos távolságban levő (10) fém­lemezen van. E távolság folytán ilv el-25 rendezésnél késleltetés áll be a külső hő­mérséklet ingadozások és az elektron­emisszió változásai közt, úgy hogy ez az elrendezés oly esetekre korlátozódik, amelyeknél a hőfokváltozások csak las-30 san mennek végbe. A fémlemez félhenger­alakú lehet, mely félhenger főtengelye az edény irányába esik vagy pedig sík le­mezből, ill. lemezekből áll, amelyek egy­mással derékszöget zárnak be. Anyagként 35 ezüstöt, rezet, nikkelt, wolframot, molib­dént vagy más, könnyen oxidálható fé­met alkalmazunk, A lemezt a (2) talp hordja a (11, 11) huzalok révén, melyek közül az egyik a (12) dugaszkontaktussal 40 kötjük össze. Az (5) anód csúcsán levő (9) kupak ismét az alkalianyagot tartalmazza, hogy a (10) lemezen, mely az előbb ismert módon oxidálódott, elektrónok emittáló felületet állítson elő. tö A találmány szerinti elrendezés érzé­keny készülék, amely különösen kis hő­változások hatása alatt, különösen 80— 150° C jön működésbe. A katódfelület ezeknél a viszonylag alacsony hőfokok-50 nál, ellentétben a fotóelektromos emisszió­hoz, nagy emisszióértékeket ad. Mintegy 18 cm2 nagy felület 130° C-on mintegy 3 mikróamperes elektronáramot ad. Nem tanácsos az ismertetett elrendezés 200° C feletti hőmérsékleteknél való alkalma- 55 zása, mert az alkaliréteg ekkor szétpor­lasztódik. Másrészt az emisszió 80° 0 alatt túl kiesi, hogy gyakorlatilag használtas­sék. Az elektronemisszió az említett hőfok körletben megközelítőleg húszszor olyan 60 gyorsan variál, mint a hőfokváltozás, mi­által a termóelemekkel szemben lényeges előnyöket érünk el. Fenti hőmérsékletkör­let a gyakorlatra nézve nagyon fontos, mert magában foglalja a zománc, csoko- 65 ládék, sütemények stb. előállítását és ke­zelését. A 4. ábra a találmány tárgyának oly alkalmazási területét mutatja, melyben valamely (13) folyadék hőfokot az új el- 70 rendezéssel jelezzük és szabályozzuk. A folyadék a (14) tartályban van, amelyet a hőszigetelő (16) anyag vesz körül és me­lyet fűtőkészülékkel fűtünk. Az (1) sza­bályozókészülóket a folyadék elleni (17) 75 tömítéssel erősítjük a tartályra. A veze­tékei oly áramkörhöz vezetnek, amely a (18) telepet és a (19) árammérőt, ill. egy relét tartalmaz a tüzelőanyagnak a fűtő­készülékhez való vezetésének szabályozá- 80 sára. Az árammérő hőfokbeosztással is felszerelhető, úgy hogy a (13) folyadék hőfoka közvetlenül leolvasható. Szabadalmi igények: 1. Hőváltozás befolyása alatt működőbe- 85 rendezés, jellemezve önmagában véve ismert elektronkisütőedénnyel, amely­nek fémes alapra felvitt alkali, külö­nösen céziumrétege 80 és 150° C között hővel szemben érzékeny. 90 2. Az 1. igényben védett berendezés foga­natosítási alakja, azzal jellemezve, hogy az anód és katód kimenőkörében árambehatás alatt működésbe jövő ké­szülék van, amely a kisütőedény külső 95 hőfokát a hőfokváltozás előidézte emisz­szióáramnak megfelelően szabályozza. 3. Eljárás az 1. igényben védett berende­zés előállítására, azzal jellemezve, hogy a kisütőedény belső felületét vezető 100 bevonattal látjuk el és erre ezüstréte­get viszünk fel, az edényt evakuáljuk, az ezüst réteget oxidáljuk és alkaliré­teggel bevonjuk és hogy végül a tömí­tett edényt a katód érzékenységének 105 növelésére rövid ideig az üzem hőmér­séklet feletti hőfokra hevítjük. 1 rajzlap melléklettel. Piillas nyomda. Budapest.

Next

/
Oldalképek
Tartalom