101575. lajstromszámú szabadalom • Eljárás likacsos műkőmasszák előállítására
— 2 — túrákat (huzalt), fát, textilanyagokat, kéregpapírt vagy máseffélét is adhatunk. A habbal áthatott nyersmasszát formáljuk, azaz formákba töltjük, vagy pedig 5 alzatra felmázoljuk és a formadarabokat azután megkeményedni hagyjuk. Ha a nyersmassza cementet vagy kovasavtartalmú anyagokat, tehát pl. kovaföldet tartalmaz, akkor a formadarabokat nyomás 10 alatti vízgőzben keményíthetjük, miáltal a lekötési és keményítési folyamat igen tetemesen gyorsul és a formadarabok szilárdsága fokozódik. A gyanta hozzáadásából következik, hogy a kövek vizet taszí-15 tók és nem higroszkópikusak. A gyanta és az említett anyagok mindenütt könnyen beszerezhetők, úgy hogy a likacsos műkövek készítője a habképzőanyagokat is, amelyeket a jelen találmány 20 értelmében alkalmazunk, mindenütt maga is beszerezheti. A gyanta aprítása, porítása szintén igen egyszerű művelet és a habnak a mészvíz és poralakú gyanta keverékéből verődobban való előállítása leg-25 feljebb 10 percig tart. Az ilyen módon készített hab nagyon tartós és a gipsz-, cement- vagy más nyersmasszához igen egyszerű módon hozzákeverhető. Lehetséges azonban a gyantaport és a habképzés-30 hez szükséges anyagokat a nyersmasszához adni és a habot magában a nyersmasszában készíteni, ami csak valamivel gyorsabb munkát igényel. Lehet pl. 5 g közönséges, könnyen őröl-35 hető, porított kolofoniumot 250 g mésztejjel, amelynek kb. 60% víztartalma van, keverni. Ezt a keveréket azután 2503 cm vízzel kb. 8 percig verődobban megdolgozzuk, miáltal olyan hab keletkezik, amely Í0 tartósság és hordképesség tekintetében jóval fölötte áll azon habnak, amelyet ismert módon vízben oldható gyantaszappanokkal készíthet. Ha pl. gipszből szigetelő köveket akarunk készíteni, akkor a 45 habhoz 400 g gipszpornak 4003 vízzel való keverékét adjuk és 2—3 percnyi kavarás után a masszát formába önthetjük, amelyből a formadarabokat a gipsz tulajdonsága szerint hosszabb vagy rövidebb idő 5d múlva kivehetjük. Ha a habmasszához cementet adunk, akkor a keverési időtartamot meghosszabbítjuk, mert a cement lassabban köt le. Ha a habhoz agyagot adunk, akkor az ilyen masszából készített 55 formadarabokat szárítás után égethetjük. Ha a nyersmassza maga olyan földálkáliákat vagy ezeknek sóit tartalmazza, amelyek a gyantával habot képezni képesek, akkor ilyeneket a habképzés céljából természetesen nem kell külön hozzáadni. 60 Másik foganatosítási példa a következő: kb. 2.5 kg porított kolofoniumot, kb. 2.5 kg porított szulfithulladéklúggal keverünk (fölverünk); azután kb. 250 kg gipszet adunk hozzá és újra bensőleg keverjük, 65 oly célból, hogy a hab a gipszben egyenletesen elosztódjék. Kemény edés után gipsztestet kapunk, amelynek térfogatsúlya m-enként 200 kg-nál kisebb. Szabadalmi igények: 70 1. El járás likacsos műkőmasszáknak olyan nyersanyagokból való előállítására, amelyekhez gyanták alkalmazásával képezett habot és adott esetben töltő vagy keményítő anyagokat 75 adunk, jellemezve azáltal, hogy a habot aprított vagy oldott gyantának, pl. kolofoniumnak és a földalkálik hidroxidjainak vagy bázisos sóinak vagy gyantának és kötőszereknek, amilye- 80 nek az enyv, zselatin, keményítő, szultithulladéklúg keverékéből felverés útján vagy külön képezzük és a műkő nyersmasszához hozzáadjuk, vagy pedig ez utóbbiban magában készítjük, 85 mire a formázott vagy egy alzatra felvitt masszát keményed és céljából magára hagyjuk vagy pedig keményítési műveleteknek vetjük alá. 2. Az 1. igény szerinti eljárás foganatosí- 90 tási módja, jellemezve azáltal, hogy az előállítandó műkőmasszáknak alapmasszáját .hidraulikus anyagokból, amilyen a gipsz vagy cement, vagy agyagból vagy bázisos magnéziumkar- 95 bonátból készítjük és töltő- vagy keményítő anyagok gyanánt kovasavtartalmú anyagokat, pl. kovaföldet, vagy talkumot, vagy mindenfajta rostanyagot, aprított parafát stb. alkalmazunk. 100 3. Az 1. vagy 2. igény szerinti eljárás foganatosí tási módja, jellemezve azáltal, hogy az esetben, ha alapmassza gyanánt cementet használunk és pedig adalékanyagokkal vagy ilyenek nél- 105 kiil, vagy kovasavtartalmú anyagokból, pl. kovaföldből való alapmasszát alkalmazunk, a formadarabokat nyomás alatti vízgőzzel keményítjük.
