101353. lajstromszámú szabadalom • Eljárás tégláknak (köveknek), döngölőmasszáknak és habarcsnak magnezitből vagy magneziából való előállítására

Megjelent 1930. évi november lió 8-án. MAGYAR KIRÁLYI qBBH| SZABADALMI BÍRÓSÁG SZABADALMI LEÍRÁS 101353. SZÁM. — VlII/a. (XVII/c.) OSZTÁLY Eljárás tégláknak (köveknek), döngölőmasszáknat és habarcsnak magnezitből vagy magneziából való előállítására. Magnezitipar Részvénytársaság- Magyarországi Fióktelepe -cég Budapest. A bejelentés napja 1929. évi julius hó 20-ika. A találmány olyan tégláknak, (köveknek), döngölőmasszáknak és habarcsnak magnezitből vagy magneziából való előállítására vonatkozik, melyektől kiváló tüz-5 állóságon és vegyi behatások elleni nagy ellenállóképességen kívül még erős és hirtelen hőmérsékletváltozások ellen is különös ellenállóképességet követelnek. E cél elérésére javasolták már megöm-10 lesztett magnezitnek vagy magneziának szemcsékké való alakítását s annak igen finomra őrölt, Ömlesztett magnezitnek s adott esetben még zsugorított vagy kausztikusra égetett magnezitnek, illetve mag-15 nefcáának kötőanyagként való adagolása melletti alakítását, illetve égetését. Javasoltak már oly eljárást is, mely szerint kausztikusan égetett magnéziát az elérhető legnagyobb finomságura őröl-20 nek, illetve sajtolnak és zsugorítanak s azután azt véglegesen formálják, illetve feldogozzák s végül a köveket kiégetik. Mindkét fentemlített ismeretes eljárás költséges és pedig az első azért, mert a 25 magnéziát meg kell ömleszteni, a második azért, mert rendkívül finom őrlésre és többszöri égetésre van szükség. A találmány szerinti eljárás elvileg teljesen különböző úton halad ugyanazon cél 30 elérésére, azaz olyan magnézitmasszák és téglák (kövek) előállítására, amelyek kiváló tűzállóságuk megóvása mellett nagymértékű és hirtelen hőmérsékletváltozásokkfil szemben csak kevéssé érzékenyek. 85 A találmány szerinti eljárás lényegileg a következőkből áll. Agyonégetett (zsugorított), célszerűen kristályos magnezitet vagy alkalmas hozagok bekebelezése útján zsugorodóképessé tett, agyonégetett, természetes vagy mesterséges magnéziát 40 megőrlünk és pedig ugyanolyan módon és ugyanolyan szemcsenagyságra, mint ahogy az; a rendes magnézitkövek és magnézithabarcs gyártásánál szokásos. Ez az őrlemény kb. 2.75 mm. átmérőjű sziemcse- 45 nagyságtól lefelé a legfinomabb lisztig különböző mennyiségarányokban tartalmazza a különféle finomságú szemcséket. Az őrleményből most már a legfinomabb részeket — de legfeljebb az őrlemény 50 50%-át eltávolítjuk és ezeket, előnyösen ugyanolyan mennyiségű finomra őrölt, előzetesen célszerűen égetett vagy megömlesztett timfölddús anyagokkal pótoljuk és a magnézitmasszával alaposan összeke- 55 verjük. Ily timfölddús anyagok gyanánt alkalmazhatunk pl. égetett timföldet, égetett bauxitot, természetes vagy mesterséges komndot, korundsalakot (thermiteljárás hulladékterméke) spinellisztet vagy 60 másefféléket, vagy ezek tetszésszerinti keverékeit. Az így kapott keveréket habarcsnak vagy döngölőmaisszának mindeii további nélkül felhasználhatjuk. Téglák (kövek) előállítása céljából a keveréket a 65 szokásos módon készítjük elő, kézzel vag> sajtókban téglákká (kövekké) alakítjuk, megszárítjuk és kiégetjük. A találmány szerinti eljárás különösen előnyös foganatosítani módjának bizo- 70 nyúlt a következő: Az agyonégetett magnezitet — mint fentebb említettük — megőröljük. A megőrült termék — mint már említettük —