101231. lajstromszámú szabadalom • Eljárás pl. csavaranyák sajtolására, csavarorsók vágására alkalmas vágható vas, valamint automatavas előállítására

Megjelent 193Q. évi október hó 15-én. MAGYAR KIRÁLYI IHf SZABADALMI BÍRÓSÁG SZABADALMI LEÍRÁS 101231. SZÁM. — Xll/d. OSZTÁLY. Eljárás pl. csavaranyák sajtolására, csavarorsók vágására alkalmas vágható vas, valamint automatavas előállítására. Borggraffe Friedrich mérnök Weidenau-Siegr. A bejelentés napja 1929. évi november hó 7-ike. A találmány eljárására vonatkozik jól vágható, pl. csavaranyák sajtolására, csavarorsók vágására alkalmas, valamint automatavas előállítására. A vágható, kü-5 lönösen a csavaranyák sajtolására alkalmas vas sajátos fizikai tulajdonságú és sajátos összetételű speciális vas, mely 0.2—• 0.5% foszfort tartalmazó, durvaszemcséjű vagy hidegtörésű vas. Csavaranyák előál-0 Utasánál ilyet használnak kiindulási anyag gyanánt, mert nem osaik melegen jól alakítható (hengerelhető, sajtolható), hanem vágószerszámokkal is jól megmunkálható (esztergakés csavarmenetvágó); 5 az anyagnak ezen műveletek közben nem szabad kimoirzsolódnia, sem elkenődnie, másrészről az, alkalmazott szerszámokat sem szabad nagy mértékben , koptatnia. Ugyanez áll az automata-vasra is, melyhez 0 a vágóképesség növelésére célszerűen rezet vagy ként adagolnak. Sajátságos összetételénél fogva a csavaranyavasat csak kevés, nagy vasmű állítja elő, még pedig úgyszólván kizárólag a Thamas-konverter-5 ben, a bázikus szélfrissítő eljárással, Thomas-nyersvas alkalmazásával. Kivételesen bázikus Siemens-Martin kemencében is állítottak elő csavaranya-vasat. Az alábbiakban a Thomas-konverterben foganato-0 sított eljárással kapcsolatban mondottak a terméknek a bázikus Siemens-Martin kemencében való előállítására is érvényesek, minthogy mindkét esetben ugyanazok a nehézségek lépnek fel. 5 A csavaranya-vas előállításánál eddigelé kizárólag oly Thornas-nyersvasat használtak, mely kb. 1—1.5% Mn-t, 1.7—2% P-t és 0.2—0.5% Si-ot tartalmazott. A Thomasriyersvasat előbb, kéntelenítés céljából, ismert nyersvas-keverőben, majd a salak- 40 képzéshez szükséges mészadalékkal, folyékony állapotban, a konverterbe hozzák, melyben a széntelenítésig fúvatják. Ezután az utófuvatási periódus következik, amely alatt a foszfor elég és fosz- 45 vorsav alakjában kerül a salakba. Az utófuvatási periódus mindaddig tart, míg feltételezhető, hogy a kellő foszfortartalmat elértük, amikor is a frissítőfolyamatot beszüntetik. 50 A csavaranyák, ill. a megmunkálandó vágható vas vastagsága, alkalmazási célja és minősége szerint, a csavaranya-, stb. vas foszfortartalma 0.3—0.5% lehet. A frissítő folyamatnak kellő időpontban való 55 beszüntetése sokszor igen nehéz, még pedig azért, mert a folyamat nem mindig egyenletesen ós szabályszerűen folyik le, hanem függ a nyersvas hőmérsékletétől és minőségétől a konverter hőmérsékletétől, a 60 szél mennyiségétől és nyomásától, valamint más tényezőktől. A vágható vas, pl, csavaranya-vas előállításának eddigelé ismeretes módjai rendkívül sok körülmény tői és esélytől függnek. Ha úgy vélik, hogy 65 a helyes foszfortartalmat eltalálták, a konvertert átbillentik, előmerítő próbát vesznek, a próbát kalapáccsal tányéralakúvá kikovácsolják, azután széttörik és a törés szemcsenagyságából ítélik meg a kívánt 70 foszfortartalmat. Míg a kellő foszfortartalmat eltalálják, a konvertert egy és ugyan azon adagnál többször is kell átbillenteni anélkül, hogy sikerülne a helyes foszfortartalmat eltalálni. Ezáltal hibás adagokat 75 és hulladékot kapnak. Némiképen egyenletes tulajdonságú csavaranya-vas fújtatására és a foszfortarta-