101089. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és készülék hosszvarrattal bíró csöveknek vagy ürösterű munkadaraboknak előállítására

Megjelent 193Q. évi október hó 1-én. MAGYAR KIRÁLYI ^^^^ SZABADALMI BÍRSÁG SZABADALMI LEÍRÁS 101089. SZÁM. — XVI/d. OSZTÁLY. Eljárás és készülék hosszvarrattal bíró csöveknek vagy ürösterű munkadaraboknak előállítására. Breitenbach Károly Igazgató Siegen i/W. A bejelentés napja 1928. évi szeptember hó 22-ike Németországi elsőbbsége 1927. évi szeptember hó 23 ika. Ismeretes már csöveknek bádoglemezekből való előállítása, melyeket előzetesen a kellő nagyságra kiszabnak és hajlító gépeken annyira meghajlítanak, hogy a kívánt 5 átmérővel bírjanak. Minthogy a leghoszszabb hajlítógépek csak kb. 3—5 m hosszúságú hengerekkel rendelkeznek, ennélfogva hosszabb csövek több rövidebb darabból, ú. n. övekből (Schüsse) készítendők. Az 10 egyes öveket ezen célból egymásba, illetve egymásra tolják, azután összeszögecselik vagy hegesztik, vagy más módon kötik öszsze egymással. Az előállítás ezen módja igen körülményes és időtrabló, továbbá a 15 hegesztett körvarratokkal készült csöveknek nincsen oly szilárdságuk és minőségük, mintha körvarrat egyáltalán nem is volna alkalmazva. Ismeretes továbbá bádogszalagoknak 20 henger- és görgőpárok között csövekké való hajlítása. Ez az eljárás azonban csak kisebb méretek esetén és csak meleg állapotban lehetséges. Nagyobb csövekhez ez az eljárás nem vihető keresztül, minthogy 25 a hengerek alkotta egyes profilalakok közötti megszakítások nagyobb csöveknél a hengerátmérőnek megfelelően tetemesen megnagyobbodnak és az egyik profilalakról a másikra való minden átmeneti vezetés 30 hiányzik. E hátrányokat a találmány szerint azzal küszöböljük ki, hogy a kívánt csőhossznak megfelelő bádoglemezeket hosszirányban megszakítatlan alakváltoztató szerkezete-35 ken vezetjük át, mimellett a bádoglemezt, illetve a csőtestet belülről kifelé vezetjük. Az egyes alakváltoztató szerkezetek közötti kisebb megszakításoknak az alakításra nincsen befolyása. Kellő bevezethetés céljából a széleket a bebocsátó részeknél megfele- 40 lően ki kell kanyarítani, amivel elkerüljük az odaütközést. A mellékelt rajzon az eljárás keresztülvitelére alkalmas készüléknek példaképpeni megoldási alakja van feltüntetve. Az 45 1. ábra az összberendezés oldalnézete. A 2a, 2b, 2c, 2d, 2e és 2f ábrák az egymásutáni, különböző továbbítóhengereket, a 3a, 3b, 3c, 3d és 3e ábrák pedig az alakváltoztató szerkezetek egyes metszeteit mu- 50 tatják. A találmány szerinti eljárás lehetővé teszi nyílt hosszvarrattal bíró csöveknek korlátlan hosszúságban, tetszőleges átmérővel, néhány perc alatti előállítását. Az eljárás 55 mindennemű cső- és csatornaszerű munkadarabok céljaira megfelelően alkalmazható. Az eljárást a feltüntetett készülék segélyével a következőképpen foganatosítjuk: Az alakítandó (a) bádoglemezt a (b) 60 etetőhengerpár révén a (c) alakváltoztató szerkezetbe juttatjuk, melyen át az a (d) továbbító hengerpár közé halad, mely a lemezt az (e) alakváltoztató szerkezeten át az (f) to,vábbítóhengerpár közé viszi. 65 Innen a lemez a (g) alakváltoztató szerkezet útján, amelyben az már megkapta a körkeresztmetszetű alakot, a (h) továbbító hengerpár közé halad. Az utóbbi a csövet a (k) húzókészülékbe juttatja, 70 amelyben a csövet megfeszítjük és melynek segélyével azt mindaddig előrehúzzuk, Jníg a cső az utolsó hengert is el nem hagyta. A (k) húzókészülék már most elengedi az (a) csövet és ismét az (i) vezető- 75 görgők felé mozog vissza, hogy megvárja a következő csövet. A 3a... 3d ábrabeli metszetekből a (c), (e) és (g) alakváltoz-