100221. lajstromszámú szabadalom • Eljárás kovácsolt vas előállítására

Hosszabb tengelye irányában vett méret 120 cm, a rövidebb tengelyirányú méret 90 cm; magassága 135—150 cm. Eljárásunk kivitelénél a megömlesztett 5 salakot az öntési állványra helyezett tartályba vezetjük, melyet kb. 90—120 cm magasságig töltünk meg acéllal; ez utóbbit legalább 180, de előnyösen 300—320 cm-nyi magasságból öntjük be. 10 öntés közben az öntőkanalat a tartály hosszabb tengelye irányában ide-oda mozgatjuk vagy lengetjük, miközben a kiöntött anyag kellőképen eloszlik és a fürdő fenekén hosszúkás vasbocs keletkezik. Az 15 anyagot célszerűen percenként 1— tonnát meg nem haladó mennyiségben öntjük ki, miközben a salaki'iirdő mennyisége a beöntött acél mennyiségének több mint négyszeresét teszi ki. 20 Öntés után a salakfölösleget újabb öntés céljából egy másik, hasonló tartályba csapoljuk le, míg a tartály fenekén, egyik oldalán fekvő kovácsolt vasingotot hydraulikus sajtóba kiborítjuk. A töl-25 tény hüvely vagy ingotalakú massza alakja olyan, hogy a nyitott tetejű sajtóba vezethető, melyben összesajtolható a salakfölösleg kívánt mennyiségének kifacsarására. Az ingót célszerűen két ha-30 rántirányú méretének irányában sajtoltatik össze, mely célból a sajtóban a szükséghez képest átforgatjuk. A kisajtolt bocs azután a hengerműbe kerül. A találmány előnyei a bocs ingot-alak-35 jától erednek, mely alak csökkenti azt a munkamennyiséget, mely a boesnak a hengerléshez való kellő alakbahozatalához szükséges. Egyúttal több salak is visszatartót] k, mint a szokásos zuzóműben, ami 40 azért kívánatos, liogy több salak facsartassók ki az ingotnak vagy boesnak hengerlésénél, ami a vas tulajdonságait megjavítja. A kiöntött anyag jobb elosztása is hozzájárul ehhez, mert az ismertetett 45 kiöníési móddal egyenletes elosztást érünk el és a fürdő helyi túlhevítését meggátoljuk; amellett a bocs is egyenletes lesz. Ahelyett, hogy egyetlen vasáramot mozgatnánk, vagy ahelyett, hogy a tartályt az áramhoz képest mozgatnék, az 50 öntött anyagot azáltal is eloszthatjuk, hogy a tartály hosszabb mérete mentén elosztott több helyen öntünk, esetleg több szájcsövet használunk. Ily módon nemcsak egyenlő anyagelosztást kapunk, ha- 55 nem kedvezőbb hőmérsékleti viszonyokat, szemcsés elosztást és a fürdővel való kellő reakciót. Az oldalán fekvő hosszú ingót feleslegessé teszi a szokásos bocs-zúzók alkalmazását és módunkban van hydrau- go likus sajtót használni, amely nem zúzza szét a bocsot és hatásos munkát végez. A salakot tartalmazó tartály kivitele változtatható, szintúgy a bocs alakja is. Szerkezeti részleteiben, a találmány kere- 55 tén belül, egyéb változások is lehetségesek. Szabadalmi igények: í. Eljárás kovácsolt vas előállítására, melynél az acélgyártás megömlesztett 70 termékeit salakfürdőbe öntjük, melyet az jellemez, hogy a megömlesztett terméket a salaklurdőbe való beöntése közben a salak felületén elosztjuk. 2. Az 1. igényben védett eljárás megváló- 75 sílási módja, melyet az jellemez, hogy a megömlesztett tennék ki öntési helyét a salaki'iirdő mentén ide-oda mozgatjuk vagy lengetjük, miáltal a tartály lenekén hosszúkás vasbocsot kapunk, so melyet in góttá sajtolunk. 3. Az 1—2. igényben védett eljárás megvalósítási módja, melyet az jellemez, hogy a fölösleges salakot eltávolítjuk, az ingotot kiborítjuk és sajtóban össze- 85 sajtoljuk. 4. Az 1—3. igényben védett eljárás megvalósítási módja, melyet az jellemez, hogy a salakfürdő egyik keresztmetszeti mérete nagyobb a másik méret- 90 nél. 1 rajzlap melléklettel. l'allas nyomda, Budapest.