100146. lajstromszámú szabadalom • Eljárás, berendezés és öntőforma cinkedények előállítására galvánelemek, battériák és hasonlók számára

ratának irányában elhelyezkedő kivágás jellemez, mely az öntőformának a fenék­lap előállításához szükséges nyílásába torkol. 5 Hogy a jellemzett eljárást a sorozatos gyártásban is felhasználhassuk, az öntő­formát olykép képezhetjük ki, hogy a hoz­závezető csatornák töltőnyílásai egymás mellett vannak elrendezve, hogy ezáltal az 10 öntőformát többszörös állandó forma alak­jában használhassuk. A cinkihengereket előnyösen olykép ala­kítjuk, hogy minden egyes henger kifelé elálló peremekkel vagy hasonlókkal bír-15 jon, melyek az állandó forma, illetőleg formák hozzávezető csatornájában olykép helyezkednek el. hogy midőn a folyékony és nyomás alatt bevezetett kötőanyag melléjük folyik, ezen részek benső egye-20 sítése áll elő. Egy különleges kiviteli alak számára a cinkhenger fenékrésze perem­szerűen elkészített kihajlítással is lehet ellátva. Jelen találmány értelmében a gyártás 25 jelentékeny olcsóbbodása áll elő. Emellett az eddig szokásos behelyezett, kerek edény­fenék csákozásánál a nagymennyiségű hulladék anyag által okozott veszteség is elkerülhető. Ezenkivül az összekötő varra-30 tok tökéletes tömítése érhető el. Végül még megemlítjük, hogy ezen új eljárásnál sem­minő, az egészségre ártalmas munkafolya­mat nincsen, mert az eljárás mechanikus és sorozatos előállítás lehetőségét bizto-35 sítja, míg az eddig használlatban volt he­gesztési vagy forrasztási eljárásoknál min­den egyes cinkedény egyéni megmunká­lása volt szükséges. Az új eljárás foganatosítására hosszabb 40 ideig megmaradó, u. n. állandó formát használunk, melynek egyes részei csészék­ből állanak, melyekbe az összekötő varra­tot létrehozó anyagot nyomás alatt fecs­kendezzük be és így a cinkhenger össze-45 kötése homogén, hólyagmentes anyag segít­ségéivel történik az összekötés helyén le­nyes felület keletkezése mellett, mely úgy az edény belső, mint annak külső oldalán létrejön. Emellett az állandó formába nyo-50 más alatt befecskendezett anyag egyide­jűleg az edény fenekét is létrehozza. A találmány szerinti eljárás foganatosí­tására szolgáló berendezések a csatolt raj­zon példaképpeni kiviteli alakban vannak 55 feltüntetve. Az 1. ábra összekötő varrattal ellátandó cinkhenger nézete. Az la ábra az 1. ábra szerinti cinkhenger metszete, összekötő varrattal. Az 1b ábra az 1. ábrán látható cinkhenger keresztmetszete. A 2. ábra a csaknem résmentes hosszanti összekötő varrattal ellátandó cinkhenger további kiviteli alakjának nézete. A 2« ábra a 2. ábra szerinti cinkhenger kereszt­metszete, a hengerfalhoz szög alatt hajlí­tott és a csaknem résmentes összekötő var­rat előállításához szükséges peremek föl­tüntetése mellett. A 3. ábra a csaknem résmentes összekötő varrattal ellátandó cinkhenger egy to­vábbi kiviteli alakjának nézete. A 3a ábra a 3. ábra szerinti cinkhenger keresztmet­szete, az ívalakban meghajlított és a csaknem résmentes összekötő varrat elő­állításához szolgáló peremek feltüntetésé­vel. A 4. ábra a csaknem résmentes hosszan ti varrattal ellátott cinkhenger oldalnézete részben metszve, példaképpen toldalék­szerű íenékperemezéssel, míg a 4a ábra a toldalékszerű i'enékperemezés metszete, melyben egy fenéklap van elrendezve. Az 5., 5a és 5b ábrák az alsó I. formarészt mutatják, mely a célszerűen háromrészíi a cinkhenger fölvételére szolgáló öntő­forma része. A 6., 6a, és 8b ábrák ezen háromrészű ön­tőforma középső II. részét mutatják a cilikhenger összekötővarratának irányá­ban elrendezett kivágással. Végül a 7., 7a és 7b ábrák a háromrészű öntő­forma III. részét tüntetik fel a fenéknyí­lással és a gyűrűalakú anyagvezető csa­tornával, ennek áttöréseivel és a hozzá­vezető csatornával; megemlítendő, hogy a csatornáknak ezen elrendezése csak példa­képpeni megoldási alaknak tekintendő, amennyiben az öntőforma kivitelében vál­toztatásokat eszközölhetünk, anélkül hogy a találmány kereteit túllépnők. Amint az az 1., la és lb ábrákból lát­ható, az (1) cinkhengert két daraib, előnyö­sen kifelé elálló (1') és (1") peremekkel vagy hasonlókkal látjuk el, melyek az ön­tőforma e célra szerkesztett részében el­rendezett oldalsó (f) kivágásban, [lásd a 6b ábrát] annak körülbelül a közepéig be­nyúlnak, hogy ezen (f) kivágásnak kiön­tése által, mit folyékony fémmel vagy más anyaggal hozunk létre, tehát a külső (4) összekötőrész befecskendezésénél a cink­henger peremeinek és a (7) fenékvarrat­nak bensőséges összeköttetése álljon elő. mimellett egyidejűleg az (1) cinkhenger alsó részét a (3) fenék öntés útján jön létre.

Next

/
Oldalképek
Tartalom