100146. lajstromszámú szabadalom • Eljárás, berendezés és öntőforma cinkedények előállítására galvánelemek, battériák és hasonlók számára
ratának irányában elhelyezkedő kivágás jellemez, mely az öntőformának a fenéklap előállításához szükséges nyílásába torkol. 5 Hogy a jellemzett eljárást a sorozatos gyártásban is felhasználhassuk, az öntőformát olykép képezhetjük ki, hogy a hozzávezető csatornák töltőnyílásai egymás mellett vannak elrendezve, hogy ezáltal az 10 öntőformát többszörös állandó forma alakjában használhassuk. A cinkihengereket előnyösen olykép alakítjuk, hogy minden egyes henger kifelé elálló peremekkel vagy hasonlókkal bír-15 jon, melyek az állandó forma, illetőleg formák hozzávezető csatornájában olykép helyezkednek el. hogy midőn a folyékony és nyomás alatt bevezetett kötőanyag melléjük folyik, ezen részek benső egye-20 sítése áll elő. Egy különleges kiviteli alak számára a cinkhenger fenékrésze peremszerűen elkészített kihajlítással is lehet ellátva. Jelen találmány értelmében a gyártás 25 jelentékeny olcsóbbodása áll elő. Emellett az eddig szokásos behelyezett, kerek edényfenék csákozásánál a nagymennyiségű hulladék anyag által okozott veszteség is elkerülhető. Ezenkivül az összekötő varra-30 tok tökéletes tömítése érhető el. Végül még megemlítjük, hogy ezen új eljárásnál semminő, az egészségre ártalmas munkafolyamat nincsen, mert az eljárás mechanikus és sorozatos előállítás lehetőségét bizto-35 sítja, míg az eddig használlatban volt hegesztési vagy forrasztási eljárásoknál minden egyes cinkedény egyéni megmunkálása volt szükséges. Az új eljárás foganatosítására hosszabb 40 ideig megmaradó, u. n. állandó formát használunk, melynek egyes részei csészékből állanak, melyekbe az összekötő varratot létrehozó anyagot nyomás alatt fecskendezzük be és így a cinkhenger össze-45 kötése homogén, hólyagmentes anyag segítségéivel történik az összekötés helyén lenyes felület keletkezése mellett, mely úgy az edény belső, mint annak külső oldalán létrejön. Emellett az állandó formába nyo-50 más alatt befecskendezett anyag egyidejűleg az edény fenekét is létrehozza. A találmány szerinti eljárás foganatosítására szolgáló berendezések a csatolt rajzon példaképpeni kiviteli alakban vannak 55 feltüntetve. Az 1. ábra összekötő varrattal ellátandó cinkhenger nézete. Az la ábra az 1. ábra szerinti cinkhenger metszete, összekötő varrattal. Az 1b ábra az 1. ábrán látható cinkhenger keresztmetszete. A 2. ábra a csaknem résmentes hosszanti összekötő varrattal ellátandó cinkhenger további kiviteli alakjának nézete. A 2« ábra a 2. ábra szerinti cinkhenger keresztmetszete, a hengerfalhoz szög alatt hajlított és a csaknem résmentes összekötő varrat előállításához szükséges peremek föltüntetése mellett. A 3. ábra a csaknem résmentes összekötő varrattal ellátandó cinkhenger egy további kiviteli alakjának nézete. A 3a ábra a 3. ábra szerinti cinkhenger keresztmetszete, az ívalakban meghajlított és a csaknem résmentes összekötő varrat előállításához szolgáló peremek feltüntetésével. A 4. ábra a csaknem résmentes hosszan ti varrattal ellátott cinkhenger oldalnézete részben metszve, példaképpen toldalékszerű íenékperemezéssel, míg a 4a ábra a toldalékszerű i'enékperemezés metszete, melyben egy fenéklap van elrendezve. Az 5., 5a és 5b ábrák az alsó I. formarészt mutatják, mely a célszerűen háromrészíi a cinkhenger fölvételére szolgáló öntőforma része. A 6., 6a, és 8b ábrák ezen háromrészű öntőforma középső II. részét mutatják a cilikhenger összekötővarratának irányában elrendezett kivágással. Végül a 7., 7a és 7b ábrák a háromrészű öntőforma III. részét tüntetik fel a fenéknyílással és a gyűrűalakú anyagvezető csatornával, ennek áttöréseivel és a hozzávezető csatornával; megemlítendő, hogy a csatornáknak ezen elrendezése csak példaképpeni megoldási alaknak tekintendő, amennyiben az öntőforma kivitelében változtatásokat eszközölhetünk, anélkül hogy a találmány kereteit túllépnők. Amint az az 1., la és lb ábrákból látható, az (1) cinkhengert két daraib, előnyösen kifelé elálló (1') és (1") peremekkel vagy hasonlókkal látjuk el, melyek az öntőforma e célra szerkesztett részében elrendezett oldalsó (f) kivágásban, [lásd a 6b ábrát] annak körülbelül a közepéig benyúlnak, hogy ezen (f) kivágásnak kiöntése által, mit folyékony fémmel vagy más anyaggal hozunk létre, tehát a külső (4) összekötőrész befecskendezésénél a cinkhenger peremeinek és a (7) fenékvarratnak bensőséges összeköttetése álljon elő. mimellett egyidejűleg az (1) cinkhenger alsó részét a (3) fenék öntés útján jön létre.