99519. lajstromszámú szabadalom • Eljárás kaucsukdepositumoknak vizes kaucsukdisperzióba mártott alzaton, koagulálószerek alkalmazásával történő előállítására

Megjelent 193Q. évi április hó 63-én. ' MAGYAR KI RÁ LYI SZABADALMI BÍRÓSÁG SZABADALMI LÉTRÁS 99519. SZÁM. — Xl/b. OSZTÁLY. Eljárás kaucsukdepositumoknak vizes kaucsukdisperzióba mártott alzaton, koagulálószerek alkalmazásával történő előállítására. The Anode Rubber Co. (England) Ltd. cég- London, mint Dales Benton É. A. E. Á.-beli lakos jogutódja. A bejelentés napja 1929. évi julius hó 24-ike. É. A. E. Á.-beli elsőbbsége 1928. évi augusztus hó 16-ika. Már ismeretes kaucsukáruknak vizes kaucsukdisperziókból, mártó formák már­tása útján, koagulálószerek alkalmazásá­val történő előállítása oly módon, hogy 5 vízfelszívóképes mártóformákat, pl. poró­zus anyagformákat alkalmaznak, melye­ket a kaucsukdisperzióba való mártásuk előtt koagulálószernek, pl. ecetsavnak vagy klórkalciumnak vizes oldatával im-10 pregnálnak. Egy másik ismert eljárás lényege az, hogy a mártási áru a kaucsukdisperzióba és a koaguláló folyadékba való többszöri bemártás útján készül. Mindkét eljárásnál 15 azonban hátrányos a vizes koaguláló ol­datok alkalmazása. Egyszeri mártásnál vízfelszívóképes mártóalzatnak szüksége bizonyos nehéz­ségekkel jár. A porózus agyagformák drá-20 gák és törékenyek; emellett nem csiszolt sírna felületűek, ami néha szükséges volna, így pl. kaucsukhártyáknak koaguláló mártás útján való előállításánál koaguláló folyadékokkal impregnált szöveteket hasz-25 nálnak lecsapatási alza.t gyanánt, melyről a koagulált réteget lehiízzák. Ily módon azonban nem kaphatunk sima hártyát, mert ez utóbbi a szövet struktúráját mu­tatja. Nem felszívóképes, símafelületű 30 mártóformák alkalmazásánál viszont több­szöri mártás szükséges, mimellett minden egyes mártásnál csak igen csekély réteg­vastagság keletkezik. A találmány ezeket a hátrányokat aiz-35 által küszöböli ki, hogy a koaguláló már­tásnál, további kaucsukrétegnek a kau­csukalzatra való lecsapatása céljából, az alzatot a kaucsuknak valamely folyékony, szerves duzzasztószerével megnedvesítjük, mely a vizes kaucsukdisperzióra koagulá- 40 lólag hat, vagy mely koaguláló anyago­kat oldott állapotban tartalmaz,. Kísérleteink igazolták, hogy pl. 5% ecet­savat oldatban tartalmazó benzol jó ered­ményeket szolgáltat. 45 Minthogy a kaucsuk legtöbb duzzasztó­szere vízzel nem keveredik, a vízmentes kaucsukrétegekbe felszívott koaguláló ol­dat, a vizes kaucsukdisperzióba való már­tásnál nem szív fel vizet a disperzióból a 5u már vízben szegény vagy vízmentes kau­csukrétegekbe, ami az új eljárásnak to­vábbi előnye. Alább az új eljárás kiviteli lehetőségei­nek néhán y példáját ismertetjük. 55 A mártási alzatot jó duzzadóképességű kaucsukkeverékből készítjük, melynek összetétele pl. megegyezik a légtömlők elő­állítására használt kaucsukkeverék össze­tételével. Ilyfajita mártóformák alkalma- 60 zásának előnye abban van, hogy bármely alakban is könnyen előállíthatók. Emellett a mártóformák vékonyfalú, felfújható, üreges testek lehetnek, amelyeket a már­tás közben gáz- vagy folyadéknyomás fe- 65 szesen tart és melyek a mártás és szárí­tás után, petyhüdt állapotban, a mártással előállított üreges testből könnyen kihúz­hatók. Ily módon bonyolult alakú üreges testek, pl. babák vagy állati figurák arány- 70 lag kemény gummiból, sőt ebonitból is készíthetők. A gumiformákat a lecsapatási réteg kí­vánt vastagságához képest, rövidebb vagy

Next

/
Oldalképek
Tartalom