99097. lajstromszámú szabadalom • Eljárás szerves anyagok vizes diszperzióinak előállítására

észrevehetővé. A keletkező diszperzió most vizet tartalmaz, mint folytatólagos fá.ziist és faktist mint diszperz fázist. Ezen maisz­szá;t már most gyengén alkalikus vízzel le • 5 hot a legkönnyebben tetszőleges mértékig továibbhigítani. Az eljárás végrehajtására szolgáló me­chanikai készülékek, valamint az adalékok a feldolgozandó anyag természetének 10 megfelelően választandók meg. A zsír­savak bedolgozása célszerűen masztikáto­ron, az ammoniákos víz adagainak beke­belezése dagasztógépeken és a keletkező diszperzió homogenizálása és hígítása 15 dagasztógépben vagy más hasonló készü­lékekben eszközölhető. A találmány szerinti eljárás az ismert diszpergáló eljárásokkal kapcsolatosan is alkalmazható. így pl. bizonyos esetekben 20 a nyersanyagot önmagában véve ismert módon marólúggal, pl. kálilúggal vagy alkalikus kazeinoldattal dagaszthatjuk össze és az ilyként nyert anyagot dolgoz­hatjuk fel tovább a találmány szerint. 25 További példák gyanánt regenerált kau­csuk diszpergálására vonatkozó következő előírásokat adjuk meg: Első példa. 100 g. a keverőhengerművön alaposan elődolgozott autóköpeny-regene-30 rátumra 8 cm.3 20%-os nátronlúgot, azután pedig 10 g. elaint keverünk be. Ezután addig adagolunk a hengeren 6%-os ammo­niákvizet, ameddig a megfordulási pontot elértük. Az így keletkezett regenerátum-35 diszperziót a legcélszerűbben gyengén al­kalikus vízzel tetszőleges fokban felhígít­hatjuk. Második példa. 100 g. a keverőhengeren alaposan elődolgozott autóköpeny-regene-40 rátumhoz 6 g. kazeint adagolunk, melyet 9,6 cm.3 20%-os nátronlúgban duzzasztot­tunk fel, majd pedig még 10 g. elaint is keverünk be. Ezután 6%-os ammoniakvizet vezetünk a masszába a hengeren mind-45 addig, amíg a fordulópont beáll. Az így nyert regenerátumdisperziót legcélszerűb­ben gyengén alkalikus vízzel tetszőleges mértékig felhígíthatjuk. Szabadalmi igények: 1. Eljárás szerves anyagok, különösei' 50 vulkanizálatlan vagy vulkanizált kau csuk, regenerált kaucsuk, faktisz és ba sonló anyagok vizes diszperzióinak előállítására, melyet az jellemez, hogy a szükség esetén inasztikálással elődolgo 55 zott szilárd fázist időbeli egymásután­ban legalább is két oly segédanyaggal keverjük, amelyek közül az először hozzáadott segédanyagoknak legalább is egyike a szilárd fázissal szemben, a 60 később hozzáadott segédanyagoknak pedig legalább is az egyike a csepp­folyós fázissal szemben nagyobb fizikai affinitással (oldhatóság, keverhetőség duzzaszthatóság, adsorbcióképesség stb.) 65 mint a másikkal szemben és az először hozzáadott segédanyagoknak legalább is egyike és a később hozzáadott segéd anyagoknak legalább egyike egymás­sal a munkafeltételek mellett kémiai 70 egyesülésbe megy. 2. Az 1. alatt igényelt eljárás megvalósí­tási módja, melyet az jellemez, hogy a megdolgozás közben a segédanyagok­ból keletkező vegyületeknek legalább 75 is egyike védőkolloidot vagy a diszper­ziót elősegítő anyagot képez. 3. Az 1. és 2. alatt igényelt eljárás megva­lósítási módja, melyet az jellemez, hogy segédanyagok gyanánt egyrészről szer- 80 ves savat, másrészről pedig vízben old­ható szervetlen vagy szerves bázist használunk. 4. Az 1—3. alatt igényelt eljárás megvaló­sítási módja, melyet az jellemez, hogy 85 a szilárd fázisba előbb zsírsavat kebe lezünk be, azután pedig dagasztás és keverés közben vizes alkáli hozzáadá­sával a masszát vizes diszperzióba visz­szük át, 90 5. Az 1—4. alatt igényelt eljárás megvaló­sítási módja, jellemezve azáltal, hogy a masztikált szilárd fázist az 1—4. igény­pontok szerinti további megmunkálás előtt a diszperzióképzéshez önmagában 95 véve nem elegendő mennyiségű védő­kolloiddal gyúrjuk össze. I-'allas nyomda, Budapest.

Next

/
Oldalképek
Tartalom