98892. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és gép irónok gyártására
Megjelent 1939. évi december hó 31-én. MAGYAR KIRÁLYI J|B1E SZABADALMI BÍRÓSÁG SZABADALMI LEÍRÁS 98893. SZÁM. — IXa/b. OSZTÁLY. Eljárás és gép irónok gyártására. The American Crayon Company cég- Sandusky (Ohio, É.A.E.Á.). A bejelentés napja 1927. évi november hó 16-ika. É. A. E. Á.-beli elsőbbsége 1926. évi november hó 13-ika. A találmány irónok gyártására szolgáló eljárásra és gépre vonatkozik és tárgya elsősorban egy oly eljárás, mellyel előnyösen és pontosan lehet kívánt méretű 5 és alakú irónokat előállítani és mely aránylag egyszerű és olcsó szerkezetű gépet igényel. A találmány tárgyát képező eljárás lényegében abban áll, hogy egy alakító 10 szájdarabból, nyomás alatt, egy pépes masszát szorítunk ki és a pépes masszára gyakorolt ezen nyomás segítségével egyidejűleg ezen szájdarabon keresztül — ugyanazon sebességgel, amellyel a pépes 15 massza a szájdarabból kiszoríttatik — egy központos grafit — vagy színes magot etetünk; továbbá, hogy az iróntestet képező, alakított pépes masszát az alakító szájdarab kilépő nyílásánál hevítjük, miáltal 20 annak nedvességtartalmát elpárologtatjuk és az iróntestet merevvé és keménnyé tesszük. A találmány tárgya tehát iróngyártó eljárás és gép, nevezetesen a gép egyes 25 részeinek alakja, szerkezete és viszonylagos elrendezése. A rajzon a találmány tárgyának egy példaképen vett íoganatosítási alakja van feltüntetve; az 30 1. ábra az iróngyártógép hosszmetszete; a 2. ábra pedig az 1. ábra 2—2 vonala szerint, a 3. ábra az 1. ábra 3—3 vonala sze-85 r,int, és a 4. ábra az 1. ábra 4—4 vonala szerint vett keresztmetszete. A pépes massza felvételére a vízszintes (5) henger szolgál, melyet a (6) állvány hord. Az (5) henger az egyik végén a (7) 40 adagoló tölcsérrel van ellátva, a másik vége pedig a kúpos vagy szűkülő (8) alakító szájdarabbal van összekötve. Az (5) hengerben az ide-odamozgó (9) dugattyú működik, mely a (10) csavarrúd 45 által mozgatható, a (11) hengerfejbe vágott csavarmenettel kapcsolódik és külső végén a (10) csavar forgatására szolgáló (12) kézikerékkel vagy hasonló szervvel van ellátva. A (10) csavar belső vége oly- 50 módon van a (9) dugattyúval összekötve, hogy ehhez képest szabadon foroghat, tengelyirányban azonban el nem mozoghat. Ha tehát a (10) csavart egy irányban forgatjuk, a (9) dugattyú a hengerben hossz- 55 irányban mozogni fog és a (13)-al jelölt pépes anyagot, nyomás alatt a (8) alakító szájdarabon keresztül és annak kilépő nyílásából ki fogja szorítani. A (8) szájdarabnak ezen kilépő nyílása előre meg- 60 határozott belső keresztmetszetalakkal bír, mely a gyártandó irón keresztmetszetalakjának felel meg. A (10) csavar a hosszirányú (14) furattal van ellátva. Az (5) hengerben és a (8) szájdarabban 65 a (15) cső van axiálisan elrendezve, mely az egyik végén a (8) szájdarab kilépő nyílása falától bizonyos távolságban végződik és ezen kilépő nyíláshoz közel, a (15) csövet a (8) szájdarab falával össze- 70 kötő (16) hidak vagy más alkalmas szervek által, van tartva. A (15) cső másik vége a (10) adagoló csavar (14) furatába lazán nyúlik be. A (15) cső a (17) grafitmag felvételére szolgál. 75 A (8) szájdarab kilépő nyílásától bizonyos távolságban egy pár párhuzamos (18) vezetőrúd van megfelelő (19) tartó-