98833. lajstromszámú szabadalom • Eljárás illó anyagoknak nem illó anyagoktól való különválasztására

— 3 csapon keresztül készen finomítva lebocsátjuk. A készülék külső köpenyén, a belső felületen, az (m) bélés van alkalmazva, mely 5 a fentebb említett nem — fémekből, stb. áll. További foganatosítási alak pl, a következő (2. ábra): Az (A, B, C) edények az (1) és (k) szelelő peken át vannak egymással összekötve. Mindhárman a (g) vákuumvezetékbe torkollanak, melyen keresztül a zsírsavgőzöket és a vízgőzt elvezetjük. Az (A) edényben történik a savtalanítás. A nyersanyag 15 (a)-nál lép be, a fűtőtest hosszában, a (c) háló mentén, lefelé mozog, azt az (m) kígyó gőze éri, mire az a fűtőtestet savtalanítva elhagyja. Ezután a nyersanyag, az (1) szelepen keresztül, a (B) edénybe lép 20 be, a (d) fehérítőszer övén keresztül halad és a (k) szelepen keresztül a (C) edénybe jut, az (e) fűtőtest mentén, az (f) hálón, lefelé folyik és az (i) kígyóból áramló gőz által szagtalaníttatik. 25 A kész anyag a készüléket (r)-nél elhagyja, Olymódon is járhatunk el, hogy a finomítandó olajat vagy zsírt fehérítőszerekből álló testek felületén, vékony rétegben, 30 vákuum és gőz egyidejű behatása mellett, tovavezetjük, úgyhogy ily módon egyidejűleg úgy a fehérítés, mint pedig a savtalanítás és szagtalanítás is történik. A fehérítőszerekből való testek célszerűen úgy 35 vannak építve, hogy az elhasznált fehérítőszerek könnyen regenerálhatok; a fehérítőszert, pl. szigetelt, elektromosan vezető rétegen rendezzük el. Amint a fehérítőszer el van használva, ezen réteget 40 villamos áramkörbe kapcsoljuk be, amelyben e réteg ellenállás gyanánt szolgál, mimellett ő maga magát és ezáltal a fehérítőszerréteget is izzásig felhevíti, úgyhogy a fehérítőszer regenerálódik. 45 A 3. ábra az eljárás foganatosítására szolgáló berendezést ábrázol: (A) tetszőleges tartály, melynek feneke levezető vezetékkel van ellátva, mely a (g) szelep által a kisebb (B) edénnyel össze-50 köttetésbe hozható; utóbbi fenekébe a (k) leeresztőcsap van behelyezve. A kezelendő anyag a (b) csővezetéken keresztül folyik be a készülékbe és a (c) csővezeték útján olymódon oszlik el, hogy az (e) betétek 56 felületei mentén lefolyhatik. Ezen (e) betétek villamosan szigetelt rétegből állanak, mely a felületén a fehérítőszert rögzítve tartalmazza. Az (f) vezetékhuzalok útján ezen réteget, a kimerülése után, villamos áramkörbe kapcsolhatjuk be, 60 ahol az, ellenállás gyanánt szolgálván, a fehérítőszerbevonatot izzásba hozhatja, miáltal az önműködően regenerálódik. Az (1) testek belül üregesek és szükség szerint gőzzel hozhatók összeköttetésbe, úgyhogy 65 az elosztófelületek mentén lecsörgedező olaj tetszőleges magas hőmérsékletre hevíthető fel. A készülék már most úgy működik, hogy az illető olajat vagy zsírt a (b) csövön keresztül a készülékbe bevezet- 70 jük, az az (e) elosztófelületeken vékony rétegben kiterjeszkedik és azok mentén lefolyik, miközben az említett fehérítőszerfelületekkel való érintkezés által színteleníttetik. Ha az anyaghoz egyidejűleg gőzt 75 is vezetünk, akkor a színtelenítés és a nem illó alkatrészeknek az illóktól való különválasztása egy műveletben történik. A leírt munkamódoknál általában ügy dolgozunk, hogy a lepárlandó folyadékot 80 a készülék fejrészén vezetjük be, az az elrendezett felületeken lefelé folyik, mimellett a kívánt különválasztást elérjük. Az áramló gőz ezzel szemben a készülék alsó részén lép be és a gőzöket, a folyadékosz- 85 lop mentén, az ellenáramlás elve szerint, magasra viszi. Ily tehetetlen gőzöket a reakciótértől előnyösen olymódon távolíthatunk el, hogy azokat a lefolyó folyadékoszlopra merőlegesen leszívjuk és a hűtőbe 90 vezetjük. Ezáltal azt is megakadályozzuk, hogy e gőzök a készülék hidegebb részeivel érintkezésbe jöjjenek és ismét kondenzálódjanak. Ha a készülékben, különböző helyeken, 95 különböző hőmérséklettel dolgozunk, akkor — az egyes hőmérséklet — övekben keletkező gőzöknek külön-külön való felfogása által — egyidejűleg szakaszos lepárlást vihetünk végbe. 100 Különösen előnyösen lehet a leírt munkamódokat keresztülvinni, ha a kezelendő anyagot vízzel és valamely fehérítőszerrel emulgálva alkalmazzuk. így pl. lehet 100 kg. sojaolajat 25 kg. vízzel 105 emulgálni és ezen emulzióban 0.5 kg. adsorbciós-szenet finoman elosztani. A keveréket ezután vákuum alatt, gőz hatásának tesszük ki, mikor is egyidejűleg az olajnak savtalanítása és szagtalanítása tör- 110 ténik. Szabadalmi igények: 1. Eljárás illó és nem illó anyagoknak keverékeiből, vakuumban gőzzel kezelés által való különválasztására, azáltal 115 jellemezve, hogy a keveréket a vákuum