98192. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és szerkezet üreges üvegtestek mechanikai előállítására

Megjelent 1929. évi augusztus hó 15-én. MAGYAR KIRÁLYI SZABADALMI BÍRÓSÁG SZABADALMI LEIRAS 98193. SZÁM. — XVII/e. OSZTÁLY. Eljárás és szerkezet üreges üvegtestek mechanikai előállítására. Craig- W. Charles mérnök Cleveland (É. A. E. A.). A bejelentés napja 1928. évi február hó 8-ika. É. A. E. Á.-beli elsőbbsége 1927. évi március hó 25-ike. A találmány üreges üvegtesteknek, mint pl. elektromos izzólámpák buráinak és hasonló tárgyaknak mechanikai előállítására szolgáló eljárás és szerkezet. A 5 találmány különösen azokra az eljárásokra vonatkozik, melyeknél, a 60181. számú szabadalomban leírt eljáráshoz hasonlóan, a kemencéből vagy tégelyből megolvadt üveget szívnak be a merítőfej 10 formájába, majd a felesleges üveget a formáról késsel levágják és a keletkezett iiveghólyagot a fúvópipára ráejtik. Ezek nél az ismert gyártási eljárásoknál az üvegtömb alsó részén némileg szűkített lő nyakat nyert, mely feljebb oldalt kiálló köröskörülmenő karimába ment át. Az üvegtömbnek a fúvópipára való ráhelyezésénél az üvegtömb szűkített nyakrésze a pipa torkolatába jutott, míg a kiálló 20 karima a pipa torkolatából kiállt és azt utóbbin a pipa mozgatható tartópofái rögzítették. Az ismert üvegtömbből a lefelé tartott fúvópipa és a kikészítő forma segítségével előállított burán az üveg-25 tömbön levő és felfúvásra nem kerülő nyakrész következtében vastag üvegtoldat van, melynek nyílása csak aránylag csekély átmérővel bír. Ezt a toldatot az izzószáltartónak vagy egyéb beépítendő rész-30 nek elhelyezhetése végett el kell távolítani. Ezáltal természetesen a gyártási eljárás körülményessé válik és annak gazdaságossága csökken. Ezeket a hátrányokat a találmány se~ 35 gítségével kiküszöbölhetjük, még pedig főképen azáltal, hogy a szívóformában olyan üvegtömböt képezünk, amelynek legnagyobb kiterjedése a metszési felületnél van, azután ennek az üvegtömbnek metszési felületét, tehát azt a felületet, 40 amelyről a felesleges üveget eltávolítottuk a pipának szélére, illetve homlokfelületére illesztjük és ott megerősítjük. Az üvegtömb biztos megerősítése céljából azt most is oldalt köröskörül kiálló 45 karimával látjuk el. Utóbbit azonban az eddigi eljárással ellentétben nem az üveganyagnak a formába való beszívásánál, hanem az üvegtömbnek a pipára való ráhelyezése után képez- 50 zük ki, még pedig azáltal, hogy a pipán vezetett és a pipa, valamint az üvegtömb szélén túlnyúló karmok lefelé mozgatásával az üvegtömb szélén levő anyagot karimává alakítjuk. Ez a karima 55 tehát nem valamely szűkített nyakrész felett foglal helyet, mint eddigelé, hanem tömören összefügg az üvegtömb metszési felületével. Az üvegtömb új kiképzése és megerősí- 60 tése lehetővé teszi a szívóformának és ezzel egyúttal a szívóformát magába fogadó merevítőfejnek egyszerűsítését, valamint a szívóformának könnyebben kicserélhető alakban való kiképzését. A szívóformá- 65 nak nem kell többé két- vagy többrészűnek lennie, hanem egy darabból is állhat oly módon, hogy a formaüveg keresztmetszete a torkolatánál a legnagyobb. A formát ekkor csonkakúpalakban képezzük ki 70 és a merítőfej megfelelően kiképezett üregében ágyazzuk. A merítőfejen való megerősítése a merítőfejre erősített szervek, pl. borító csavaranya által történik, mikor is utóbbi és a forma közé ezeknek alsó szé- 75 lét képező, kicserélhető gyűrűt helyezhetünk. A szívófonnának az élettartamát azáltal hosszabbíthatjuk meg, hogy a