97804. lajstromszámú szabadalom • Ásványolajfinomító kazán és eljárás annak előállítására

315 leteink szerint, nagyobb húzási szilárdságot eredményez, mint amekkora a kiindulási anyag szilárdsága volt. A zárt kazán a gyakorlatban az ilyen, berendezéseknél szokásos be- és kivezetés-320 sel van ellátva, azonban az utóbbiaknak a kazánhoz való illesztése nem képezi a jelen találmány tárgyát. Bár az előzőkben a találmánynak csak egy foganatosítási példáját írtuk le, ter-325 mészetes, hogy a találmány nemcsak a megadott célra szolgáló zárt tartányokra, hanem más célokra alkalmazható hasonló berendezésekre is vonatkozik. A találmány szerinti eljárás segítségével az említett 330 típusú kazánok előállítását meggyorsítjuk, minthogy a részeknek egyesítése elektromos ív útján sokkal gyorsabban foganatosítható, mint a kalapáccsal való hegesztésnél alkalmazott láng útján. 335 Szabadalmi igények. 1. Ásványolaj finomítására szolgáló kazán, jellemezve azáltal, hogy az több, rendkívül vastag (4 cm.-nél vastagabb) végeiknél hosszirányban egymáshoz 340 csatlakozó csőalakká összeforrasztott gyűrűalakú fémrészből és a csőalakzat végeivel összeforrasztott, hasonló vastagságú (4 cm.-nél vastagabb) és a csőalakzatot teljes zárt testté alakító fej-345 részekből áll. 2. Az 1. igény szerinti kazán foganatosítási alakja, jellemezve azáltal, hogy a kazán csőrészét képező gyűrűalakú fémrészek egyenként csőalakiivá van-350 nak hajlítva és ütköző végeik mentén elektromos úton össze vannak forrasztva. • 3. Eljárás az 1. és 2. igény szerinti ásványolaj desztillálására szolgáló, igen nagy-355 méretű kazán előállítására, amelynek hossza 10 m.-nél, átmérője 1 m.-nél nagyobb, jellemezve azáltal, hogy rendkívül vastag (4 cm.-nél vastagabb) fémlemezeket gyűrű alaktívá hajlítunk, úgy hogy az egyes lemezek végei ugyan- 8t;o azon körvonalban találkoznak, az ütköző végeket elektromos árammal megolvasztjuk és csőalakú résszé összeforrasztjuk, aztán több csőalakú részt végeikkel tengelyirányban egymáshoz 365 csatlakoztatva, összerakunk, az egyes részek ütköző éleit a forrasztási hornyokban elektromos árammal megolvasztjuk és összeforrasztjuk, végül a csőalakzat egymással szembenfekvő ve- 370 geire fejrészeket alkalmazunk és ezen fejrészeket elektromos árammal a csőalakzathoz forrasztjuk. 3. Eljárás az 1. és 2. igény szerinti ásványolaj desztillálására szolgáló, igen nagy- 375 méretű kazán előállítására, amelynek hossza 10 m.-nél, átmérője 1 m.-nél nagyobb, jellemezve azáltal, hogy rendkívül vastag (4 cm.-nél vastagabb) fémlemezeket gyűrűalakúra hajlítunk, úgy 380 hogy az egyes lemezek végei ugyanazon körvonalban találkoznak, az ütköző végek mentén forrasztási hornyokat képezünk és elektromos íváramot engedünk a lemezek végeire hatni, amely a fémet 385 megolvasztja és esőalakú résszé összeforrasztja, azután több csőalakú részt, végeikkel tengelyirányban egymáshoz csatlakoztatva, összerakunk, a szomszédos részek ütköző éleinél kerületi for- 390 rasztási hornyokat képezünk, az egyes* részek fémjét a kerületi forrasztási hornyokban elektromos ív útján megolvasztjuk ós összeforrasztjuk, végül a csőalakzat egymással szembenfekvö 395 végeire fejrészeket alkalmazunk és ezen fejrészeket elektromos ívvel a csőalakzathoz forrasztjuk és emellett a forrasztási eljárás alatt a forrasztási hornyokat megolvasztott fémmel meg- 400 töltjük. 5. A 4. igény szerinti eljárás foganatosítási módja, jellemezve azáltal, hogy a forrasztási hornyokat forrasztórúd megolvasztásával töltjük meg. 405 1 rajzlap melléklettel. l'alla.s nyomda, Budapest.