97529. lajstromszámú szabadalom • Eljárás nyomtatólemezek előállítására

ségtí, pl. 0.22 amp./cnr (négyzetlábanként 200 amp.) sűrűségű áramot vezetünk át. Ezt követőleg a lemezt eltávolítjuk, megmossuk és rövid időre oly fürdőbe helyez-5 zük, melyben arra elektrolitikus úton nikkelréteg rakódik le. Ezután rézszulfátfiirdőben a lemezre rezet csapunk le elektrolitikus úton, ahol is az áramsűrűséget az egyéb feltételeket is figyelembe véve 10 úgy szabjuk meg, hogy a kapott rézréteg a kívánt szemcseíinomságú és egyenletességű legyen. A rézzel való bevonás befejezte után a lemezt megmossuk és megszár rítjuk, mire az fényesítés után használatra 15 kész. Igen kedvező eredményeket érünk el, ha n nyomtatólemezt képező vas- vagy acéllemez vastagsága körülbelül 0.4—1.6 mm. A lecsapott nikkelréteg vastagsága kb. 20 0.00254 mm (egy tízezred angol hüvely), míg a rézréteg vastagsága kb. 0.076 és 0.1 mm (3—4 ezred angol hüvely) lehet. Ha az ilyen nyomtatólemezt oly nyomdai sajtóban akarjuk használni, melynek mág-25 neses tartófelülete van, akkor a lemez alapfelületének természetesen vasból kell készülnie. Ha ezt a vasból való alaplemezt az elektrolitikus kezelés előtt mindkét felületén csiszoljuk úgy, hogy mindkét olda-30 Ián sima és egyenletes vastagságit lesz, akkor a kész nyomtatólemez a nyomtató sajtóban elhelyezhető és abban használható anélkül, hogy alátétre vagy kikészítésre volna szükség. 85 Megjegyzendő, hogy az elektrolitikus úton lerakott rézréteget szükség esetében a készítés végső folyamataként a kristályos alkat eltávolítása céljából fényesíthetjük, de azt hengerelni, csiszolni vagy más módon mechanikailag megmunkálni nem szükséges, úgy, hogy a lerakott réteg természetes egyenletessége nem megy tönkre és a maratás közben a hatás nagy szabályosságát érjük el. Szabadalmi igények: 45 1. Eljárás nyomtatólemezek előállítására, azáltal jellemezve, hogy síkfelületű és egyenletes vastagságú vas- vagy acéllemezt anódaként elektroli tos fürdőbe helyezünk és rajta áramot vezetünk ke- 50 resztül, ezt követőleg a lemezt a fürdőből eltávolítjuk, megmossuk és azután elektrolitos nikkelréteggel, ezt a nikkelréteget pedig elektrolitos vörösrézréteggel vonjuk be. 55 2. Az 1. igényben védett eljárás foganatosítási módja, azáltal jellemezve, hogy olyan vas- vagy acéllemezt alkalmazunk, melynek vastagsága nem több, mint 1.6 mm. és nem kevesebb, mint 0.4 ^q mm., ezt követőleg erre a lemezre elektrolitos úton nikkelréteget csapunk le, melynek vastagsaga 0.00254 mm. és ezen nikkelrótegre elektrolitos úton egy további vörösrézréteget csapunk le, mely- ö5 nek vastagsága nem több, mint 0.1 min. és nem kevesebb, mint 0.076 mm. 3. Az 1. vagy 2. igényben védett eljárás foganatosítási módja, azáltal jellemezve, hogy a vörösrézréteg külső felületét a 70 kristályos alkat eltávolítása céljából fényesítjük. Pallas nyomda, Budapest.