97490. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és készülék oxydkathodák előállítására

nyabb részből, ameiy szorosan illik a (27) gyűrűk megfelelő furataiba. A (28) hajtógörgők a (12) tartók alsó végén foglalnak helyet és e tartókat egyidejűleg axiális 5 helyzetükben is rögzítik. A (12) tartó vastagabb része tengelyének irányában a befecskendezendő kathodtest egyik hozzávezető drótjának befogadására finom ful'&ttfl'l van ellátva. Egy kiduzzadásban egy 10 rúgó van elrendezve, mely a behelyezett kathodtestet csekély erővel a (12) tartón rögzíti. A (12) tartónak a (28) görgő segélyével való forgatása a (29) hajtószalaggal történik, amely a (30) görgőkön át fut; 15 meghajtása a hajtó motorról a (31) zsinórok segélyével van eszközölve. Ha a (12) kathodtartók a (17) fecskendezőlövettyű közelébe érnek, a (29) hajtószalag a (28) görgőket megragadja, forgásba hozza, 20 úgyhogy a fecskendezés ideje alatt a befecskedezendő drótok állandóan forgásban tartatnak. A befecskendezendő drótoknak a (12) tartókra a fent ismertetett módon való 25 ráerősítése után a fűtőszerkezetet tartalmazott gyűrűalakú (13) szekrényt lesüllyesztjük, amikor is e szekrény a (11) kerék kerületrészét és így a befecskendezendő drótokat — a kathodtesteket — 30 körülburkolja. A (11) kereket most a hajtómotor segélyével forgásba helyezzük, ugyanúgy a (31) hajtózsinórokat is, ami által a kathodák forgása a fecskendezés idejére létrejön. Ezután a (17) fecskendező-35 lövettyűt helyezzük működésbe. A fecskendezőlövettyű sugara a (16) hasítékon hatol át, mely hasíték a (32) irányító- és védőlemezekkel van körülvéve. A lövelt sugár ily módon csak egész rövid ideig 40 éri a (16) hasíték előtt elhaladó kathodtesteket. Az ismertetett kiképzés folytán minden egyes kathodtest egy egész rövid ideig a fecskendező sugárnak van kitéve és az egész vékony rétegben felfecskende-45 zett anyag a gyűrűalakú (13) szekrény fűtött terében rögtön meg is száríttatik. A fecskendezést a leírt módon addig folytatjuk, míg csak az egyes kathodtestekre az emittáló massza kívánt mennyisége 50 fel nincs hordva. Annak az ellenőrzésére, hogy vájjon elértük-e már a megfelelő rétegvastagságot, a kathodtestek csak néhány darabjának megvizsgálására van szükség, minthogy a felfecskendezés a ta-55 lálmány szerinti eljárás alkalmazásánál igen egyenletesen meg végbe. Az emittáló anyag" kézzel való darabonkénti felfecskendezésénél az egész munkateljesítmény egy tekintélyes százaléka selejtessé vált, amivel szemben a selejtes 60 termékek mennyisége a jelen találmány szerinti eljárásnál — mely a kathodtestek -nek gépiesen való íecskendezését teszi lehetővé, mimellett az egész munkamenet ellenőrzésére, vagyis a rétegvastagság és 65 a felhordott mennyiség vizsgálatára elegendő az egész munkamenetben résztvevő drótoknak csak egy vagy csekélyszámú darabját szemügyre venni — gyakorlati értelemben zérus. Egyetlen kathoddrót- 70 nak vagy néhány, kisszámú darabnak az emisszióréteg vastagságára vonatkozó megvizsgálása már biztos következtetést enged meg a munkafolyamatban résztvevő valamennyi drót minőségére vonat- 75 kozólag", sőt még arra is, hogy a kathodák az üvegcsőbe való beforrasztás után is a kívánt minőségi tulajdonságokat mutatják-e. A drótoknak a leírt módon való befecs- 80 kendezése után a gyűrűalakú (13) szekrényt felemeljük, a készrefecskendezett drótokat a (12) tartókról levesszük és a következő fecskendező munkafolyamat számára új drótsorozatot helyezünk el a 85 tartókon. Az ismertetett gépnek egy további jellegzetessége, hogy igen könnyen a kathodáknak elektrodarendszerek evakuált csöveibe való beépítésére, illetve ezen műve- 90 letek mechanikus elvégzésére is berendezhető, Ha a gépet erre a célra kívánjuk használni, úgy az oxydbevonatnak felfecskendezés által való előállítása után a többi elektródákat felszereljük és ezeket 95 megfelelően elrendezett fujtató lángok előtt, amelyeket a (17) fecskendezőlövettyűk helyén rendezünk el, vezetjük el. A gépnek a fecskendezés munkafolyamatáról a beforrasztás munkafolyamatára 100 való átállításánál a gép meghajtását egy olyan előtéttel végezzük, amely a (11) keréknek olyan mértékű szakaszos elfordítását eszközli, amely két szomszédos (12) dróttartó egymástól való távolságának fe- 105 lel meg. A gépiesen eszközölt forrasztásnál a (29) hajtószalag, amely a (28) görgők közvetítésével a (12) tartókat forgásban tartja, a kerék nyugvó állapotában is a (31) zsinórhajtás segélyével mozgás- 110 ban tartatik, hogy az üvegcső vagy az íivegláb, amelyekbe a kathodtestek hozzávezetéseit beforrasztjuk, a fujtatólángban állandóan forogjon; emellett előnyösen egyidejűleg több fujtatólángot is alkal- 115 mazhatunk, amelyek egymás fölött vannak elrendezve és melyeknek magassági helyzete pontosan a kathodtestek befor-