97448. lajstromszámú szabadalom • Gyorsforgású vizszintes tengelyuű hámozógép gabonamagvak számára
— 2 — magmennyiség több mint 20%-a távozik megmunkálatlanul, addig a jelen találmányt képező gép alkalmazásával az egész magmennyiséget megmunkáljuk; 5 ekként tehát az eddig szükségesnek mutatkozott mosás fölöslegessé válik. Azálta] pedig, hogy fokozatosan finomabb hámozó felületrészeket alkalmazunk, a régi intenzív megmunkálással szemben azt érjük el. 10 bogy a fokozatosan finomabb hámozás folytán 7.5% összveszteség helyett legfeljebb 3% összveszteséggel kell számolnunk, egész tömegében egyenletesen hámozott magmennyiség mellett. Hogy a ta-15 lálmányt képező hámozógép ily kis összveszteséggel dolgozik, az abban leli magyarázatát, hogy amily mértékben vesztik a hámozás alatt álló magvak a megmunkálás következtében ellenállóképessé-20 giiket, gyakorlati értelemben azonos mértékben finomodik a hámozó felület. A találmány további előnyei, hogy a hámozási felület élettartama hosszabb és hogy továbbá a lehámozott tisztátlansá-25 gok legnagyobb részben finom lisztalakban maradnak vissza, amiért is a szokásos szellőztető készülékkel el nem távolított, szabaddá vált gabonacsírákat és egyéb tisztátlanságokat, az eddigi na-30 gyobb lyukbőségű osztályozókkal szemben, legfeljebb 1 mm. lyukbőségű osztályozóval lehet leválasztani. Ezenfelül még az erőszükséglet legalább 20%-kai kisebb, mint a korábbi hámczógépek erő-35 szükséglete. A mellékelt rajzban a találmányt képező hántológép példaképen egy foganatosítási alakban van feltüntetve, ahol is a hámozó felület harántirányban meg-40 osztott két felületrészből áll. Az 1. ábra a hámozógép függélyes hosszmetszete. A 2. ábra egy verőléc felülnézete. Az (1) hengerpalást (1. ábra), valamint 45 a (2) beömlési és a (3) kiömlési fal, a hámozógép dobját alkotják. A (2, 3) falakon átvezetett (4) tengelyre a két (5) tartókerék van felerősítve, melyeken a tíz (6) verőléc egyenletesen van elosztva, melyek 50 közül azonban csak kettő van feltüntetve. Az (1) hengerpalást belső felületén a (7) és a (8) hámozó korundköpeny vannak felerősítve, és pedig a beömlési oldalon a durvább szemcséjű (7), a kiömlési oldalon ,55 pedig a finomabb szemcséjű (8) köpeny. A (6) verőlécek az (5) tartókerekeken a (4) tengelyhez viszonyítva szög alatt és pedig akként vannak felerősítve, hogy a kiömlési oldalon a forgási irányhoz képest hátra vannak tolva; a jelen esetben a 60 verőléceknek a hámozó felületekhez közelebb eső, azaz külső széle úgy van beállítva, hogy a beömlési oldalon e szélek távolsága a (7) köpenytől 12 mm., a kiömlési oldalon pedig a (8) köpenytől 10 65 mm., vagyis az elmaradás mérve a forgási irányhoz képest 10 mm.-kint 1.7 mm. A verőlécek lapja továbbá nincs sugárirányban felszerelve, hanem akként, hogy külső széle, belső szélének sugárirányá- 70 hoz viszonyítva, 50°-kal marad hátra a forgási irányhoz képest. A verőlécek végei végül (2. ábra), úgy a beömlési, mint a kiömlési oldalon, a forgási irányban, erősen meg vannak haj- 75 lítva. A jelen esetben a meghajlítás körív szerint történt, mely meghajlításnak magassága 70 mm.; a verőlécek rigy a {2) beömlési, mint a (3) kiömlési faltól 5 mm.-re végződnek. 80 A (4) tengely forgatásához az erőközlést a (9) szíjtáresa közvetíti (1. ábra), míg a (10) szíjtárcsáról ismert szellőztető készüléket hajtunk meg. A hámozandó magvakat a (11) beömlési nyíláson öntjük fel, 85 míg a hámozott magvak a (12) kiömlési nyíláson távoznak. E hámozógép működése az előző ismertetések alapján annyira nyilvánvaló, hogy bővebb magyarázatot nem igényel; a leg- 90 jobb eredményeket a jelen esetben akkor értük el, ha a percenkinti kerületi sebességet 1200 m.-re választottuk. Szerkezeti és működési határaik között a jelen találmány jellemzői is szabadon 95 változtathatók anélkül, hogy ezáltal maga a találmány is megváltoznék. így a verőlécek helyzete a tengelyhez képest, valamint méreteik, nevezetesen végeik meghajlitásának mérve, az adott 100 határok között megfelelően szabadon választható, feltéve, hogy az egyes verőlécek teljes hossza mindig nagyobb, mint a beömlési és a kiömlési fal közötti belső távolság. 105 Nem szükséges éppen tíz verőlécet alkalmazni, hanem lehet ennél több vagy kevesebb is a tengelyre felszerelve. Két hámozó felületrész helyett több is alkalmazható és pedig úgy egy, mint 110 íöbbgépes rendszer esetében. A legfeljebb 1 mm. lyukbőségű osztályozó lehet akár szitában, akár kefecsigában alkalmazott lemezrosta. A hámozógép természetesen minden se- 115 bességgel járatható, de a legjobb eredményeket akkor érjük el, ha a percenkinti kerületi sebesség meghaladja az 1000 m.-t.