96338. lajstromszámú szabadalom • Szivargyártó eljárás és berendezés

— 2 — 16. ábra a ragasztóanyagot felvivő készülék főrészének felülnézete; a 17. ábra a sodrókészülék által elkészített szivarok számára való szivartoktartó be-5 rendezésnek a 18. ábra (17—17) vonala szerinti függélyes keresztmetszetét mutatja. A 18. ábra a szivartoktartó felülről nézve. Végül a 10 19—21. ábrák a szivaroknak a szivartoktartóról való levételére szolgáló eszközök különböző állásait tüntetik fel. A megfelelően előkészített dohánylevelekből a szivar hosszával bíró téglány-15 alakú darabokat készítünk. E darabokat a végnélküli (1) szalag felső részére fektetjük, mely adagot a (2—5) görgők vezetik és mely a nyíl irányában halad. A (Z) dohánylevéldarabokat akként helyezzük a 20 szalagra, hogy az egyes levéldarabok egymást pikkelyszerűen fedjék olyképen, hogy hosszélük mentén egymást átlapolják, amint ezt az la. ábra külön is feltünteti. 25 Az (5) hengeren egy másik végnólküli (6) szalag halad, mely a (7—9) vezetőhengerekhez vonul. A (6) szalag felső része leveszi a (Z) dohánylevéldarabokat a végnélküli (1) szalagról és átadja egy másik 30 végnólküli (10) szalagnak, mely a (9) és (11) hengereken a nyíl irányában mozog. E szalag felső szára, melyre a dohányievéldarabok kerülnek, a (12) asztal felett halad el. E szalagon, tehát a (Z) dohány-35 levéldarabok akként feküsznek pikkelyszerűen egymáson, hogy a szalag haladási irányában elülfekvő (x) végeiket (1. ábra) a megelőző dohánylevéllap hátsó végei takarják. 40 Az így előkészített dohánylevélrétegre a (13) teregető segélyével (1. ábra) egyenletes dohányréteget viszünk, mely körülbelül a szivar vastagságának felel meg. A dohányteregető tetszőleges, ismert szer-45 kezettel bírhat. A dohányrétegnek az alá téten való egyenletes elosztása céljából a (10) végnélküli szalag pályájába a hóekeszerű (14) elosztó van behelyezve, melynek felülnézetét az 1 b. ábra mu-50 tátja. Ez az elosztó dohányréteg vastagságának esetleges egyenetlenségeit kiegyenlíti, amennyiben alsó éle a végnélküli (10) szalag felső részétől megfelelő távolságban van elrendezve és 55 ferde oldalfelületei az esetleg felesleges dohányt oldalirányban való eltolás útján elosztják. A (14) elosztó mögött több (15) tömörítő és kiegyenlítő henger van elrendezve, melyek tengelyei az (A) gépállvány oldal- 60 falaiban csúszkák segélyével magassági irányban eltolhatóan vannak ágyazva, mimellett a (16) rúgók a hengertengelyek csapágyait állandóan felfelé szorítják, a magassági helyzet beállítása pedig a (17) 65 állítócsavarok segélyével történik. Az esetleg excentrikusan ágyazott ós megfelelő hajtómű útján forgásba hozott hengerek a végnélküli (10) szalagon fekvő dohányréteget akként tömörítik, hogy az 70 mindenütt egyenletes vastagságot tüntet fel. E (15) hengerek mögött a dohánylevéldarabokból álló fedőréteget helyezünk el, Az e réteg számára készített (Z') dohány- 75 levéldarabokat a (18) szalag felső részén helyezzük el, mely szalag a (19, 20) és (21) hengereken a nyílirányban mozog. A (Z') dohánylevéldarabokat itt is úgy helyezzük el, hogy hosszéleik egymást az 1 a. áh- 80 rán látható módon pikkelyszerűen fedjék, A (19) henger még egy további végnélküli (22) szalagot vezet, mely a (23-—25) hengereken halad, A (18) és (22) végnélküli szalagok közé kerülő (Z') dohánylevél- 85 darabok a dohányrétegre helyeztetnek és pedig szintén úgy, hogy az egyes dohánylevéldaraboknak a szalagszerű dohányréteg haladási irányához képest elül levő végeit az előttük fekvő dohánylevéldara- 90 bok befedik. Ennek folytán az 1 c. ábrá ban távlati képben feltüntetett szalagszerű alakzat képződik. A (T) dohány két dohánylevélréteg közt van, melyek egyike a (Z), másika pedig a (Z') dohánylevél 95 darabokból képeztetik, mimellett az egyes dohánylevéldarabok egymást pikkelyszerűen fedik olykép, hogy az egyes dohánylevéldarabok mellső (x) széleit mindenkor az előttük fekvő dohánylevéldarabok 100 hátsó végei fedik. A végnélküli (18) szalag alsó ága a (26, 27) vezetőfelületek előtt halad el, melyek közül az első (26) ferdén van elrendezve, míg a másik (27) felület a (12) asztallal 105 párhuzamos. A két (18) és (10) szalag tehát csatornát alkot, melybe az 1 c. ábra szerinti sávalakzat bejut és pedig össze szorítva, amennyiben a (26) vezeték kúpos beveztőn jilást képez a csatorna számára. 110 mely a szalagréteg belépését megkönnyíti és egyúttal összeszorítását is lehetővé teszi. Az ily módon a (28) csatornán átvezetett szalagszerű réteg az egymással szemben álló (11) és (21) vezetőhengerek 115 mögött, a (29, 30) hídrészek közt a vágó készülékhez jut. Ha a (Z) és (Z') dohánylevéldarabok, melyek a szalagszerű réte-