96086. lajstromszámú szabadalom • Mágneses maganyag és eljárás annak előállítására

— 3 -hőmérsékletre lehűlnek. A hőkezelés egy másik foganatosítási módjánál az elkészített magokat bármely időpontban a mechanikai munkafolyamatok befejezése 5 után vetjük alkalmas hőkezelés alá. Azon körülmény folytán, hogy a sajtolás után különböző hőkezeléseket alkalmazunk, a mágneses és villamos sajátságok tökéletesebb foka biztosítható és ez a 10 munkafolyamat módot ad, amelynek révén a permeabilitás és a hiszterezisveszteség megjavítható és szabályozható. A mágneses részecskéket sajtolás előtt azért szigeteljük, hogy a magok villamos 15 ellenállását nagy mértékben növeljük és így az örvélyő áram okozta veszteségek kisebbek, amikor a mag váltakozó mágneses mező behatásának van kitéve. Az anyag tömörítése céljából alkalmazott 20 nyomás elég nagy, hogy annak sűrűsége megközelíti azon fém sűrűségét, amelyből a porrészecskék készültek és hogy megszüntessük a részecskék közötti hézagokat, úgyhogy a sajtolt mag egyenletesen 25 tömör tömeget képez. A sajtolási munkafolyamatnál a részecskéken alkalmazott szigetelő anyag egy része valószínűség szerint felhasad vagy lesurlódik, miáltal az alakított tömeg villamos ellenállása 30 csökken. Ezt elkerülhetjük azáltal, hogy kismennyiségű súrlódáscsökkentő anyagot, például paraffinolajat adunk sajtolás előtt a tömeghez, hogy az a szigetelt mágneses részecskéket burkolja. A surlódás-35 csökkentő anyag tulajdonságának és alkalmazásának kellő szabályozása mellett a mag szilárdsága megmarad és nagyobb villamos ellenállást érünk el. Az előzőkben ismertett módon készített íO maganyagból való több gyűrűt központosán egymásra helyezünk, mikoris mag képződik, amely körül a szokásos csavarvonalas tekercseket rendezzük el. Az egymásra rétegezett gyűrűk száma ama táv-Í5 beszélő áramkör villamos sajátságaitól függ, amelynél a terhelési csévéket alkal mázni kívánjuk. Az előzőkben a níkkel-vas-ötvözet ré szöcskéknek borsav és kolloidális kaolin 50 meghatározott arányú oldatával való szigetelését ismertettük csupán, magától ér tetődik azonban, hogy az alkalmazott anyagok és mennyiségarányok szükség szerint változtathatók. Hasonlóképen 55 más ömlesztő szerek is használhatók, pél dául borax, konyhasó vagy magnéziumszulfát szolgálhat a borsav helyettesítésére a kaolin ömlesztési hőfokának csökkentése végett. Ilyen magok vagy gyűrűk használatá- 60 nál az indukciós készülékegységeknek egyenlő vagy kisebb hiszterezis és örvélyő áram okozta veszteségek mellett nagyobb permeabilitása van, mint azoknak a magoknak, amelyek az eddig ismeretes 65 eljárások szerint készülnek, mimellett még sokkal kisebb magtérfogatot és csévetérfogatot érünk el. Szabadalmi igények: 1. Mágneses magányag, amely olyan szi- 70 getelőanyaggal kevert mágneses részecskéket tartalmaz, amely szigetelő tulajdonságait 450 és 800 C° hőmérsékletek között megtartja, amidőn a keveréket sajtolása közben vagy után 75 ezen hőmérséklethatárok között hőkezelésnek vetjük alá. 2. Az 1. igénypont szerinti mágneses maganyag változata, amelynél a szigetelőanyag főalkatrésze kaolin. 80 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti mágneses maganyag változata, jellemezve azáltal, hogy a szigetelő anyag kaolinból és ömlesztő szerből áll. 4. A 3. igénypont szerinti mágneses mag- 85 anyag változata, amelynél a szigetelő anyag egy rész kaolin és 0.04 rész borsavat tartalmaz. 5. Az 1—4. igénypontok szerinti mágneses maganyag változata, amelynél a mág- 90 neses anyag nikkel és vas oly mágneses ötvözetének részecskéiből áll, amely előnyösen 25%-nál több nikkelt tartalmaz. 6. Eljárás az 1. igénypont szerinti mág- 95 neses maganyag előállítására, amelynél a mágneses anyagot finoman elosztott alakban szigetelő anyaggal keverjük, jellemezve azáltal, hogy a keveréket gyakorlatilag homogén tömeggé 100 sajtoljuk, miáltal szükséges sűrűségű és mechanikai szilárdságú magot állítunk elő, mire a sajtolt magot hőkezelésnek vetjük alá oly hőmérsékleten, hogy a mágneses anyag mágneses és 105 villamos tulajdonságai a magban létrejöjjenek. 7. Eljárás az 1—5. igénypontok szerinti mágneses maganyag előállítására,