95684. lajstromszámú szabadalom • Eljárás tetszőleges eredetű kátrányoknak, ásványi olajoknak és desztillátumaiknak szétválasztására alkotórészeikre

_ 4 — A nyert fenolok 38° Bé-s nátronlúgban teljesen oldódtak, a tiszta olaj viszont ugyanilyen nátronlúggal összerázva, térfogatváltozást nem mutatott. Az oldószer 5 literenként 210 g. fenolt oldott ki. 3. példa. Az la. példa szerint nyert tiszta olajat ugyanabban a nyomótartányban 168°-on 10 atm., nyomás alatt 50%-os etilalkohollal kezeltük az 1. példá-10 ban leírt, módon. Oldószer-literenként kereken 38 g. szénhidrogén volt kivonható és összesen a tiszta olaj 30%-a ment át a vizes etilalkoholba. A visszamaradó olaj egyszeri desztillálás után világos színét 15 több havi állás után is megtartja. Az etilalkoholos folyadékkal tehát elsősorban a telitettlen, elgyantásodásra hajlamos és az utánsötétedést okozó szénhidrogének vonhatók ki. Ilymódön a meglehetősen nehe-20 zen feldolgozható barnaszénkátrányokból közvetlenül kiváló minőségű olajakat nyerhetünk, úgyhogy a kénsavval való szokásos kezelés teljesen elesik. Hasonló eredményeket értünk el más 25 kátrány- és ásványolaj-termékek feldolgozásánál is. í. példa. A. 3. példa szerint visszamaradó, nemcsak fenolmentes, hanem a telitettlen szénhidrogénektől lényegileg szin-30 tén megtisztított olajat ezután a nyomótartányban 178°-on, 12 atm. nyomás alatt 55%-os alkohollal kezeltük. Az alkoholos oldat literenként 43 kg. olyan olajat vont ki, amely 240—280° között desztillál, kel-35 lemes szagú és még 8°-on is könnyen folyó. A tartányban visszamaradó olaj jégre öntve megmerevedett, olvadáspontja 24°. Szabadalmi igények: 1. Eljárás tetszőleges eredetű kátrányok-40 nak, ásványi olajoknak és desztillátumaiknak szétválasztására alkotórészeikre, azzal jellemezve, hogy a szétválasztást orgánikus oldószerek vizes oldataival melegítés közben és nyomás 45 alatt történő extrakció útján eszközöljük. 2. Az 1. alatt igényelt eljárás kiviteli módja, azzal jellemezve, hogy az extrakciót, a nyersanyagnak több egymás-50 utáni alkotórészre, illetve frakcióra való szétválasztása céljából, a használt oldószer oldóképességének, vagy a nyomásnak, vagy a hőmérsékletnek vagy e tényezők valamelyikének emelésével több fokozatban végezzük. 55> 3. Az 1. alatt igényelt eljárás kiviteli módja, azzal jellemezve, hogy viszonylag jelentékeny túlnyomásnak viszonylag mérsékelt hőfokon való létesítésére a nyersanyaghoz alacsonyan forró 60' szénhidrogéneket keverünk, vagy vizes oldószerként alacsonyan forró oldószert alkalmazunk, vagy pedig, esetleg az előbbi rendszabályok alkalmazása mellett iners gázokat vezetünk be az 6í> extrakciós térbe. 4. Az 1. és 2. alatt igényelt eljárás kiviteli módja, azzal jellemezve, hogy a nyersanyagnak és a vizes oldószernek öszszekeverése után a kivont alkotórésze- 70' ket, illetve frakciókat tartalmazó vizes oldószert és a megmaradt nyersanyagot a. nyomás és hőmérséklet fenntartása mellett két réteggé hagyjuk szétkülönülni, azután a vizes-oldószeres 75-réteget elvezetjük s nyomását megszüntetjük, amikor is abból, különösen hűtés közben, a kioldott frakciók ismét kiválnak. 5. Az 1., 2. és 5. alatt igényelt eljárás ki- 80' viteli módja, azzal jellemezve, hogy a rétegek szétválasztásának elősegítésére akár a nyersanyagnak, akár az oldószernek, akár mindkettőnek fajsúlyát pl. könnyebb vagy nehezebb olajfrak- 85' ciók, vagy pedig vízben oldódó sók adagolásával a mindenkori munkahőmórséklet viszonyainak megfelelőleg változtatjuk. 6. Az 1. alatt igényelt eljárás kiviteli 90 módja folytonos üzemben, azzal jellemezve, hogy a nyersanyagot és a vizes oldószert az extrakciós térben folytonos áramban egymással szembevezetjük, mimellett a keverést olykép végez- 95 ziik, hogy az extrakciós tér legalsó részéből az ott összegyűlő, a kioldott alkotórészeket, illetve frakciókat tartalmazó vizes-oldószer, az extrakciós tér legfelső részéből pedig a kiextrahált 10 olaj állandóan elvezethető legyen. I'allas nyomda. Budapest.