95605. lajstromszámú szabadalom • Eljárás nagynyomású, legalább 50 atmoszférás gőznek folytonos üzemben való előállítására

- 3 — tápszivattyú vezérlőszerkezete, valamint a segédszivattyúk a rajzon nincsenek feltüntetve. A gőzátkeverőszivattyú a találmány 5 értelmében különleges módon van kiképezve. A kettős működésű szivattyú mindkét hengeroldala egy közös, kényszerművesen mozgatott dugattyústolatytyúról (minden további segédszerv, mint 10 visszacsapó szelepek, vagy más hasonlók alkalmazasa nélkül) van vezérelve, mely tolattyúnak vagy zérus, vagy éppenséggel negatív túlfedést adunk, a negatív túlfedést úgy értve, hogy: a szívóvezeték 15 zárásával egyidejűleg következik be a nyomóvezeték nyitása és megfordítva. Ezen kivételnek előnye az ismert szerkezetekel szemben az egyszerű kiképzés és a diagrammban minden hurok képződésé-20 nek elkerülése, mely hurkok különösen a szállított mennyiség csökkentésénél lépnek fel. A diagrammban hurok képződésének lehetősége különösen olyan szivatytyúknál, amelyek nagyon nagy nyomás, 25 pl. 100 atm. ellen dolgoznak, a hajtóműnek és egyáltalán az egész szivattyúnak komoly veszélyeztetését jelenti, mert már egész csekélyméretű hurkok, melyek a munkveszteség szempontjából tekintve, 30 jelentéktelenek, a kompresszióvonal meredek emelkedése folytán a hengerben nagymértékű nyomásemelkedést idéznek elő. A vezérlőtolattyúnak az ismertetett módon való alakítása a szivattyúüzem-35 nek bármely üzemviszonyok között — a szabályozási fokozat legalsó határáig — nagy biztonságát nyújtja és azáltal, hogy különleges segédszervek, mint pl. vissza(ísapószelepek ós más hasonlók nem alkal-40 maztatnak, megengedi nagy fordulatszámok alkalmazásának lehetőségét. A 6. ábra az átkeverőszivattyú egy kiviteli alakjának vázlatos rajza. (30) és (31) a kettősműködésű szivattyú két henger-45 oldala, amelyeket a közös (32) dugattyústolattyú vezérel. A (32) dugattyústolatytyú üreges, úgyhogy a tolattyúháznak mindkét hengeroldal számára csak egy (33) gőzbeömlő és egy (34) gőzkiömlő 50 nyílása van. A dugattyú- és tolaity ú f u tó fel illetek kenése főképen kondenzátummal történik, melyet különleges hűtőszerkezetekkel, például a hengertérből nye-55 rünk. A kenőszerkezetnek a rajzon feltüntetett foganatosítási példájánál a henger (35) furatához és a tolattyúszekrény (36) furatához (37) csövek csatlakoznak, melyek egy kígyóvá hajlított csőben egyesülnek. Ez a csőkígyó a (38) 60 hűtőedényben van elrendezve, amelyhez a hűtőközeg pl. víz (a)-nál lép be és abból (b)-nél lép ki. A csőkígyóban keletkező kondenzátum a csöveken át a dugattyúnak ós a tolattyúnak futói'elületeire fa- 65 lyik vissza. A szivattyúhenger mindkét oldalán és a tolattyúszekrényben képződő kondenzátum, valamint az esetleg túlbőven befolyó kenőanyag a tolattyúszekrény leg- 70 alacsonyabb pontján gyűlik össze, ahonnan a (39) nyíláson át elvezettetik. Ezt a nyílást előnyösen egyidejűleg gőzelvezetésre is fel lehet használni. A szivattyúhengert és a tolattyúszek- 76 rényt célszerűen teli acélanyagból állítjuk elő, ha a gép 100 atm. vagy ennél magasabb nyomással dolgozik. Az átszivattyúzott gőz mennyiségének változtatása a szivattyúdugattyú és a ío- 80 lattyú között fáziseltolódásnak létesítése által is eszközölhető, mely fáziseltolódást egy elállító excenterrel lehet végeztetni. A (40) forgattyútengelyen pl. egy menetekkel bíró (41) karmantyú van a tengely 85 irányában eltolhatóan elrendezve. Ezen a (41) karmantyún axiális elmozdulás ellen védve a (42) excenter foglal helyet. A (41) karmantyú eltolásánál a (42) excenter eliordíttatik és ily módon a szi- 90 vattyúdugattyú és a tolattyú között fáziseltolódás jön létre, A 7. ábrán a vezérlőműnek vázlatát látjuk. A maximális teljesítménynél a forgattyú és az excenter által bezárt szög 95 90°-ot tesz ki. Ha most az excentert, miként a rajzon pontozott vonallal fel Van tüntetve, (i szögre állítjuk el, úgy a űyomólöket kezdetén a szívóvezeték még nyitva marad ós a beszívott térfogatnak 100 egy része ismét a szívóvezetékbe szoríttatik vissza. Ugyanez következik be a dugattyú visszafelé mozgásánál. A szögnek 0 foktól egy bizonyos maximális értékig való beállítása által bizonyos hatá- 1Ö5 rok között tetszésszerinti szállítási menynyiséget lehet beszabályozni. Hogy lökőhatások fellépését a szivattyúüzemben elkerüljük, ami különösen a szállított mennyiségnek erős mértékű csökkenésé- 110 nél következik be, a tolattyú túlfedései mindjárt 0-ra vagy negatív értékre ké. szíttetnek, azaz miként már említve volt. a szívóvezeték zárásával egyidejűleg a nyomóvezeték megnyílik és megfordítva, 115 illetve a szívólöketről a nyomólöketre való átmenetnél és viszont a hengertér