95486. lajstromszámú szabadalom • Elektrodinamikus készülék
növelése útján ez a határfrekvencia tetszőleges frekvenciára csökkenthető. A találmányt teljes megértése végett a. mellékelt rajz kapcsán a következőkben 5 részletesen ismertetjük. Az 1. ábra a találmány szerint kiiképezett hangosan szóló készülék függélyes hosszmetszete. A 2. ábra a rezgő hanglemez egy részének 10 és a hozzáerősített cséve egy részének nagyobb léptékű részletrajza. A 3. ábra metszet az 1. ábra 3—3 vonala szerint. A gyűrűa-lakú (10) elektromágnes üre-15 gében a, (11) gerjesztőtekeres van elrendezve, míg a gyűrűalakú (12) és (13) sarkfelül etek között levő mágneses mezőben a (14) működtető cséve fekszik. A (1(J) elektromágnes (15) fedélrésze leszerelhető. 20 hogy a (11) geirjesztőtekercs a (10) elektroj mágnes belső magjára helyezhető legyen, A (15) fedél (16) csavarok segélyével rögzíthető helyzetében. A (14) működtető tekercs a rezgő hanglemezhez vau erősítve, 25 amely merev tányéralakú (17) részből, mélyedésekkel ellátott hajlékony (18) részből és sík (19) részből áll. A rezgő hanglemez >a (19) sík rész révén a (20) tok és <a (15) fedél közé van befogva. A rezgő hanglemez 30 a (10) elektromágnes (15) fedelétől és -a (20) toktól a (21) szorítógyűrűk révén el van különítve. A rezgő lemeznek a befogott helyzetben való megtartására csavarok szolgálnak, amelyek a (20) tok kari-35 májában, (21) szorítógyűrűkben, valamint a rezgő hanglemez (19) sík részében kiképezett furatokon mennek keresztül és az elektromágnes (15) fedelébe vannak csáváról va. 40 A (23) fémtestnek gömbcikk alakja van és a (24) nyúlvány, valamint a (25) csavar segélyével a (20) tokhoz van erősítve. A (23) gömbeikk sugara valamivel kisebb, mint a vele szemben fekvő felület átmé-45 rője. Ez a felület a rezgő hanglemez tányéralakú, merev '(17) részén van kiképezve. Az egymással szemben fekvő felületek átmérőinek ezien különbsége folytán az azok között levő hangcsatorna kereszt -50 metszeti felülete a rezgő hanglemez közepétől és tovább ennek kerületiétől a (20) tok, valamint a (23) test által képezett közös hangcsatorna felé fokozatosan növekedik. Az említett hangcsatornák kereszt-55 metszeti felületei úgy vannak megválasztva, hogy az egyes összefutó csatornákból kiszorított levegő a közös hangcsatornában gyakorlatilag ugyanazon sebességgel mozog. A hangcsatorna többi része is előnyösen úgy van méretezve, hogy fe- 60 liilete a rezgő hanglemeztől a (26) hangtölosér torkolati nyílásáig fokozatosan növekedik. A (10) elektromágnes középső magjának ürege mindkét végén -olyan szerkezeti ele- 65 mckkel. például finom hurkos huzalgézből való (27) és (28) tárcsákkal van elzárva, amelyeknek akusztikai soros ellenállása van. Az ezek között levő tér (.29) hangelnyelő anyaggal, például gyapjúval van 70 kitöltve. Az, ismertetett elrendezés révén a készülék ezen részében az akusztikai rezo.rm n ci a me gszűn te th ető. Minthogy a találmány értelmében kiképezett vevőkészülék működési hatásfoka- 75 nak nagymérvű növekedése a cséve és -a rezgő hanglemez előzőkben ismertetett különleges kiképzésének következménye, ennélfogva a cséve szerkezete és a rezgő hanglemezhez való hozzáerősítéséiiek 80 módja rendkívül fontos. Bár a felvevőkészülék rezgő alkatrészének szerkesztésénél figyelembe veendő különböző tényezők viszonylagos értékei gyakran fontoisiabbak, miint az egyes méretek különös értékei, 85 mégis világos megértés kedvéért kívánatosnak látszik, hogy megadjuk azon külö^ nös értékeket, amelyek használata mellett a kívánt eredmények elérhetők. A (14) cséve előállításánál akképen já- 90 runk el, hogy körülbelül 0.005 cm. vastag és körülbelül 0.036 cm. széles tiszta alunimiumszalagot bakelitnek acetonban való híg oldatával bevonunk. A bevont szalagot ezután rövid időre körülbelül 350 95 C5 hőmérsékletnek tesszük ki, hogy a. burkolat teljesen megkeményedjék. A bevont vezetőt ezután isimét bajkelit oldatán vezetjük keresztül, amely előnyösen kissé tnyúlósabb, mint az előző bevonathoz hasz- IOG nált oldat. A második bevonási művelet után a. szalagot körülbelül 250 C° hőmérséklet behatásának tesszük ki, hogy az oldószer egy részét elpárologtassuk. Ily .módon a burkolat aránylag száraz, de nem lOr keményített állapotba jut. A bevont szalagot ezután élére állítva, összehajtogatható mintára tekerecseljük, körülbelül 5 cm. átmérőjű cséve előállítása céljából. Összehajtogatható minta alatt olyan min- 110 tát értenek, amelynek egyes részei egymásra hajtogathat ók, miáltal a kész cséve arról nehézség nélkül levehető. Ilyen minták ismeretesek. A csávót erre körülbelül 250 C°-ra. hevítjüik ós azután fokozatosan 115 szobahőmérsékletre lehűtjük. A csévét. amely ezen előállítási mód mellett merev és belső feszültségektől gyakorlatilag
