94644. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés árúk plattírozására
tüntetett példánál e célra a tartáy odaifalába torkoló (206) cső szolgál (2. ábra), mely a (200) tengelyt körülvevő üreges (207) hüvelybe nyílik, amelybe a (209) 5 szívóvezetékkel kapcsolt üreges (208) hüvely nyúlik. A (208) hüvely a teúgely (210) ágyára van szerelve, mely a tartály forgatására szolgáló (211) hajtószervet is hordja. A (208) hüvely (208') rése a (201) 10 tartály egy bizonyos helyzetében a (206) cső belsejével közlekedik s ugyanekkor fuvatik a (203) fúvókán át frissítőanyag az árura, úgyhogy az árunak, frissitőanyaggal való beporzása és a levegő- és 15 folyadékrészeknek a (201) tartályból való leszívása egyidejűleg megy végbe. Ha kellő mennyiségű frissítőanyagot vittünk az árura, a (202) fedőt nyitjuk s az árut a (212) tölcsérből az esetleg beépített (213) 20 adagolón keresztül a (b) ráömlesztőkészülékbe adagoljuk. A ráömlesztőkészülék (214) fűtőberendezéssel ellátott kemencéjében a (b") rész az áru előmelegítésére, a (b') rész pedig a 25 ráömlesztésre szolgál. A kemence (215) tokjába két (216, 217) dob van beépítve. A gyengén lejtős (216) dobot a (218) szíjdob hajtja. Az ugyancsak lejtős, szűkebb (217) dob a (220) görgőkön van ágyazva és 30 a (222) fogaskoszorújába fogó (221) kerék révén hajtatik. A (217) dobban szállítószerkezetet, pl. (219) végtelen csavart alkalmazhatunk. A feltüntetett készülék (216) dobjába hulló áru folytonos hern-35 pergés közben előmelegszik s előmelegítve kerül a (217) dobba, amelyben az áru galvanikus bevonata az árura ömlesztetik. A (217) dob oly elrendezésű, méretű és hőfokii, hogy a galvanikus bevonat 40 csak az árunak a dobból való kilépése előtt olvadjon meg. Az áru a megömlesztett bevonattal a (e) vízfürdőbe esik, amelyből tetszés szerinti (223) szállítószerkezet emeli ki a (224) leöblítőszerke-45 zet alá s azután a (d) szárítóba. A szárító (225) fűtőszerkezettel ellátott kemencéjébe szerelt (226) hengeren végignyúló (227) szállítócsigát a (228) kerék hajtja, Az árut a szárítóban természetesen más 50 szállítóberendezéssel is meneszthetjük. A nedves levegőt a (229) exhaustor szívja le. A kész áru az (f) tartályba hull, amely időszakosan távolítható el a kemencetéx*ből. 55 Az (5a) és (5b) ábrában feltüntetett berendezés azon felismerésen alapul, hogy sok esetben igen ajánlatos az árut nem a kész egységes frissítőanyaggal, hanem annak alkatrészeivel, vagy alkatrészcsoportjaival egymásután kezelni. Az áru 60 ilyen részkezelése az áru és a frissítőanyag minősége szerint különböző lehet. Ajánlatosnak bizonyult a galvanizált árut először a frissítőanyag fémsótartalmú alkatrészeivel s esetleges közbe- 6ö iktatott öblítés után a frissítőanyag maradék nélkül elpárolgó alkatrészeivel kezelni. Ha pl. az 5a., 5b. ábrabeli berendezésben az árut a (g) fürdőben rézszulfátból, 70 vaschloridból és sósavbői álló alkatrészcsoporttal kezeljük, a következő folyamatok mennek végbe: Az alkalmazott nagyfokú hígítás mellett a vaskloridoldat hydrolitikusan bom- 75 lik s az áru galvanikus ónbevonatát hatékonyan megmarja, anélkül, hogy gyakorlatilag számbajövő ónmennyiségeket távolítana el. Ezen maratás folytán az ónfeliilet az egyidejűleg keletkező rézcsapa- 80 dék számára felvevőképesebb lesz. A rezet az áru ónbevonata a rézsóoldatból az áru felületére választja le. A vaskloridnak az a célja, hogy e közben az áru nedvesíthetőségét fokozza, mert a kívánt ha- 85 tás elérésének előfeltétele, hogy a frissítőanyag teljesen összefüggő vékony rétegben. jusson az áru felületére. Az áru ilyen módon vékony rézbevonatot kap, mely az ón olvadt állapotában 90 annak felületi feszültségét csökkenti. A rézbevonattal ellátott áru a (h) készülékben mosatván, megszabadul az előző fürdő maradékaitól és bomlástermékeitől. Az árut ezután az (i) fúvatókészülékben vagy 95 más módon megszárítjuk. Az ilyen módon az első frissítőanyagcsoporttal kezelt és az összes nem illó részektől megszabadított árut a második frissítőanyagalkatrésszel (pl. szalmiák- íoo oldattal) kezeljük. Kitűnt, hogy a reáömlesztett galvanikus bevonat annál tökéletesebb fényű lesz, mennél kevesebb folyadék tapad a ráömlesztőkemencébe adagolt áruhoz. Nagy- 105 felületű árunál, pl. lemezeknél a folyadékfölösleg eltávolítása aránylag még könynyen sikerül. Apró árunál ellenben még a (235—237) fuvatókészülék alkalmazása esetén is néha nehézségeket okoz a folya- ne dék oly tökéletes eltávolítása, mint amenynyire ez a kívánt fény elérésére szükséges. Síkfelületekkel bíró apróáru (pl. csavarok alátétlemezei, gombkupakok stb.) könnyen egymáshoz fekszenek s egymás- 11." között adhásio folytán sok folyadékot tartanak vissza, ami azután a ráömlesztésnéJ károsan hatna.
