94357. lajstromszámú szabadalom • Fonógép magot tartalmazó fonal előállítására

- 3 -legyőzése után. Az eddigi fék is megmaradhat, minthogy ez a mindinkább vastagodó csévének önműködő többfékezésére hasznosíttatik. A pótféket, kézzel való mű-5 ködtetés helyett, előnyösen önműködővé is tehetjük, hogy a maga részéről is hozzájáruljon az orsónak többfékezéséhez. A pótlékos fékezés még további előnnyel is jár; nevezetesen a különböző, pl. hosszútO vagy rövidrostú anyagoknak, valamint a vastagabb, illetve vékonyabb fonal levonásának szabályozásával. Hosszúrostú anyagnál pl. megtartandó az ennek tartóssága folytán lehetséges csekély elősodrás 15 előnye, a borítóanyaggal való egyesítés előtt. A levonásnak tehát gyorsan kell végbemennie és ennek következtében a fékezést erősíteni kell, miáltal a csöve, az (e) szárny forgásának megfelelően, na-20 gyobb mértékben marad vissza. Rövidebb rostú anyagnál nagyobb elősodrás szükséges, hogy a borítás igénybevételénél ne szakadjon. A levonásnak tehát nem szabad oly gyorsan végbemennie, miáltal az 25 (e) szárnynak változatlan fordulatszáma mellett, többfonás lép fel. Ekkor a féket meglazítják és a szárny a csévét könnyebben viszi magával. A pótféknek beállíthatósága, valamint üzemközbeni önmű-30 ködő szabályozása pl. csavar-tengellyel könnyen foganatosítható. A (h) nyomófelülettel egyúttal a fonal fényesítését is el akarjuk érni. Erre a célra elsősorban már a maganyagot egali-35 záljuk, amennyiben az (n) tölcséren át vezetjük a lemezhez. Az elálló, rideg rostvégek a tölcsérben az anyagra fektetetnek és a maganyaghoz simulva, vele együtt fonatnak. 40 Emellett a szűk tölcsérvég rugalmasan van kiképezve, pl. csuklós pántokban mozgatható, az alsó tölcsérfelet túlfedő (o) féltölcsér alakjában. A tölcsér alkalma-Z9. SS. nélkül nem lehetne meggátolni, hogy 45 elálló rostvégek ne döfjék át a fedőszalagot és ne tegyék érdessé a készáru felületét Azonfelül a (h) símitófelület növelésére az oldalt fekvő (p) vezetőperemet, a tölcsérfal folytatása gyanánt, ívalakúan 50 képezzük ki és a fonal levonását oldalt helyezzük át oly módon, hogy a fonal nem csak a (h) felületen, hanem az oldalt fekvő (p) vezetőlécen, tehát legalább kerületének negyedrészén alátéthez van szorítva. 55 Ezzel az elrendezéssel a borítóanyag pályája egyúttal a szorítógörgő szállítmányának pályájába van áthelyezve és ily módon azt az előnyt érjük el, hogy az ezen görgőhöz netán hozzátapadó rostoknak, ha lesúroltatnak és lehullanak, közvetle- 60 niil fedőszalagra kell visszahullniok. A simítás tökéletesítésére, az egyesítési helyen, a külső, vagyis borítóanyag felületének nedvesítéséről gondoskodunk; erre a célra pl. a (q) csöpögtetőszerkezet szol- 65 gál. A nedvesítés természetesen, benedvesített hengerek segélyével, alulról is történhet, A felületi nedvesítés a fonal gyors száradását biztosítja, úgyhogy penészképződés veszélye nélkül csévélhető fel az or- 70 sóra. Mielőtt az orsóra kerül, esetleg forró levegő áramával súroljuk és így biztosan megszárad. A politura finomítására a nyomófelület végére rugalmas test, pl. (r) nemezkendő stb. van rászorítva, mely az 75 utánasimítást végzi. Mivel a simítás a fonal sodrásával történik, még pedig a megfont rostok haladásának irányában, tökéletesebb lesz, mint az eddigi munkamódnál, melynél a simítás külön berende- 80 zést igényelt, mely azonban az egyes, laza rostokat egyenes irányban simította, ami nem volt előnyös. Röviden összefoglalva: a találmány a nyújtóhenger és az orsó közötti rövid úton 85 a maganyagot előfonja, beborítja és a kész fonalat simítja. Szabadalmi igények: 1. Fonógép, magot tartalmazó fonal előállítására, melynél a borítóanyag sza- 90 lag alakjában szállíttatik a forgó maghoz, jellemezve a mag- és a fedőanyag vezetésére és összefonására szolgáló, ívelt (h) felület és (g) nyomógörgőben vagy a (cl) nyújtóhengerben kiképe- 95 zett (i) bevágások által, melyeknek segélyével a maganyag a fedőanyagot önszabályozólag maga is behúzza. 2. Az 1. igényben védett fonógép kiviteli alakja, jellemezve azáltal, hogy a (g) 100 görgőben, illetve a (cl) hengerben kiképezett bevágások ékalakúak. 3. Az 1. igényben védett fonógép kiviteli alakja, jellemezve a (h) nyomófelületnek ingaszerű és rugalmas felfüggesz- 105 tése által. 4. Az 1. igényben védett fonógép kiviteli alakja, jellemezve a maganyagot a (h) nyomófelület betáplálási végén elrendezett (n) behúzó tölcsér által. 110 5. Az 1. igényben védett fonógép kiviteli alakja, jellemezve azáltal, hogy a (h) nyomófelület egyrészt egyenesen halad a fedőanyag szállítási irányában, másrészt ívalakban szűkül a maganyag 115 tölcsérkijáratától a nyomófelület alsó