94134. lajstromszámú szabadalom • Eljárás cinkoxyd előállítására
— 3 — tér mögött aránylag rövid (29) kamra van elrendezve, melynek (40) kiömlő nyílásához a rajzban fel nem tüntetett zsáktérhez vagy más alkalmas gyűjtőkészülék-5 hez vezető (41) cső csatlakozik. A (13) mozgórostély ellentétes végén, a (39) kamra szomszédságában, még rövidebb (42) kamra foglal helyet, melyhez az atmoszférába vezető (43) kürtő csatlako-10 zik. A kemence egyik végén az égetési művelet befejezése után a kemencében viszszamaradó, elhasznált égési maradékot, salakot, hamut felvevő (44) tölcsér van 15 elrendezve, melyből a hamu stb. időről időre eltávolítható. A találmány szerinti eljárás kivitelére alkalmas ismertetett berendezésnek működési módja a következő: 20 Széntartalmú tüzelőanyag-brikettet, előnyösen szénbrikettet adagolunk a (10) kemence egyik végén elrendezett (11) garat útján, az áttöréseket tartalmazó (13) mozgó rostélyra. A rostélyt, egy a rajzban 25 nem szemléltetett gépi berendezés hajtja meg úgy, hogy a rostély, tüzelőanyagbrikett terhével együtt, a kemence ellenkező vége felé mozog, miközben a rostély áttörésein az égést tápláló gázoknak (eél-30 szerűen levegőnek) folytonos, de szabályozható huzatát vezetjük az adagba. A tüzelőanyag-brikettet azután az állítható (12) egyengető segélyével, előre meghatározott mélységű rétegben osztjuk el a ros-35 1ély felületén. A brikettkockák hirtelen felhevülnek aránylag magas hőmérsékletre és izzásba jutnak, miközben a (14) izzító kamrán átvonulnak. Idő közben tüzelőanyag-ércbrikett koc-40 kák csúsznak le a (16) súrlódási csúzdán fi (15) tüzelőanyag-ércbrikettgaratba, mely ez utóbbi brikettkockákat a (14) izzító kamrából jövő, izzó brikettrétegre rakja le. A tüzelőanyag-ércbrikett a rajzban 45 nem szemléltetett brikettsajtolóból közvetlenül a kemencébe kerül, még pedig a (16) súrlódási csúzdát körülvevő (17) hevxtőkamrán át. A forró, gázalakú égéstermékek szabályozott mennyiségeit a (14) 50 izzító kamarából, a (19) elágazáson és n (20) elosztó csöveken át, a (16) súrlódási csúzda alatt fekvő kiömlési nyíláshoz vezetjük, mely nyíláson át kilépve, az égéstermékek a leszálló tüzelőanyag-éro-55 brikettkockákba és kockák közé hatol. A (15) tölcsért elhagyó tiizelőanyagércbrikettkockákat az állítható (21) egyengető előzetesen meghatározott- vastagságú rétegben osztja el az izzó tüzelőanyagbrikettágyon. A tiizelőanyag-érc brikettben 60 foglalt zinkvegyiileteknek fémes zinkké való redukciója úgyszólván hirtelen indul meg és a fémes zink, ugyancsak hirtelen párolog el zinkgőzökké. A zinkredukciő nak és elpárolgásnak nagyobb része a?. 65 alatt megy végbe, míg a mozgó rostély a kemence (22) főmunkakamráján halad át. A rostély áttörésein felfelé áramló égés tápláló gázok áramát úgy szabályozzuk, hogy az adag fölött mindig úgyszólván 70 teljesen oxidációmentes légkör tartatik fenn. Miközben a tüzelőanyag-brikettből és a tüzelőanyag-ércbrikettből álló adag a kemence (22) főmunkaterén átvonul, az el 75 járás gázalakú termékei, a fémes zinkgőzöket is beleértve, a (23) áttöréseken ál a (24) szélkamarák (25) szájcsövein át felfelé áramlanak. A (27) kerületi hasítékokon, át, aránylag hideg oxidáló gázsugár 80 irányul a (25) szájcsövekből kiáramló gázalakú termékek árama felé, mely oxidáló gázsugár, célszerűen levegő, a (26, 26') csövek útján, nyomás alatt vezettetik b« a szélkamrákba. 85 A (25) szájcsövekből kiáramló fémes zinkgőz hirtelenül zinkoxiddá ég el, illetve oxidálódik és az aránylag hideg oxidáló gázsugár hatásának folyománya gyanánt, a láng hőmérséklete csökken és 90 a kapott zinkoxid-részecskék úgyszólván pillanatnyilag, a 700° C-t meg nem lia íadó, de előnyösen 500 Cü -nál nem magasabb hőmérsékletig hül le. A láng-hőmérsékletnek ezen csökkentése és főleg a pil 95 lanatnyi lehűtés meggátolja az eredetileg igen finom zinkoxid-részecsk éknek agglo meratumokká, illetve nagyobb terjedelmű részecskékké való sublimálását, össze olvadását, illetve növekedését. 100 Az a hőmérséklet, ameddig a kapott zinkoxid részecskék úgyszólván hirtelenül löhűtendők, legalább bizonyos mértékben, a zinkgőzöknek a kemence (23) áttöréséből távozó gázalakú termékekben való 105 koncentrációjától függ. Az eljárásnak fent Ismertetett feltételei alatt ez a hőmérséklet kb. 700 C° is lehet, de célszerűen kb. 500 C°-nál nem magasabb. A finoman elosztott zinkoxid-részecsktV 110 ket, melyek az oxidáló folyamattól eredő gázokban suspendálva vannak, a (30) szívó ventilátor szívja be a (28) tölcsérbe és a (29) csőrendszerbe, azután a (34) gyűjtőtérbe vezettetnek, melynek hőmér 115 sékletét kb. 125 C°-nál nem alacsonyabb
