93921. lajstromszámú szabadalom • Gép izzólámpabúrák és hasonló üvegtárgyaknak belső oldalukon való homályosítására

4 — ami által a (84) emelő jobboldali karja felemelkedik és ezáltal a (89) támaszték -bari (92)-nól forgathatóan ágyazott (90) szögemelő felfelé lendül, minthogy utóbbi 5 a (91) vonórúd útján az említett emelőkarral van összekötve. A (90) szögemelő szabad vége tartja, a (78) szelepet. A szelep zárását a (93) rúgó hozza létre, mely a szögemelő egyik vége és a (76) kamra 10 fedele között van megerősítve. A (78) szelep nyitásánál felszabaduló felesleges sűrített levegő a (76) előtér (79) nyílásán át távozik. A (78) szelep nyitásával együtt a (94) szelep is nyílik, oly célból, hogy a (76) 15 előtérbe visszaáramlott, homályosító folyadék a (76) tér fenekében kiképezett (95) nyíláson keresztül a (62) homályosító tartály (66) fenékkamrájába térhessen vissza. A (95) szelep (96) orsója a, (97) 20 csukló segélyével a (84) emelő jobboldali karjához van csatlakoztatva,. A (94) szelep záródását a (98) rúgó liozza létre, mely a (84) emelő és a (76) kamra fedele között van elrendezve. A homályosító folya-25 dékot forróvízfűtés útján a, kellő hőmérsékleten tartjuk. Evégből a (62) tartály (99) középső tere vízzel van töltve, melyet pl. a (100) elektromos fűtőtest útján hevítünk. Ez a fűtőtest a (76) előtér oldalsó 30 nyílásán van bevezetve és hozzája az áramot a (101) vezetéken át vezetjük. A (99) középső tér a (102) nyíláson át (5. ábra) a, külső levegővel közlekedik. Miután a burák a (C) munkahelyesoport 35 első helyzetében homályosító folyadékkal kezeltettek, a, küllőkoszorú felemeltetik és egy részfordulattal továbbkapcsoltatik. Ezt követőleg a burákra a (C) csoport második és harmadik munka-40 helyzetében is homályosító folyadékot fecskendezünk, oly célból, hogy a homályosítást teljessé tegyük. A rákövetkező (I)) munkahelyzetben (1., 3. és 11. ábra) a, burák a küllőkoszorú 45 lesíülyesiztésénél a (103) csövek végei föló jutnak, melyek szintén a (62) tartályból, de a (62') tartályrekesz (105) fenékteréből indulnak ki. Ezen munkahelyzetben a burákat gyengébb marató folyadék segélyé-50 vei utómaratásnak vetjük alá, oly célból, hogy az előző erős maratás által előidézett éles peremeket lesimítsuk, valamint hogy rovátkákat legömbölyítsünk. Minthogy a (62) tartályban levő erős homályosító 55 folyadék idővel gyengül, azt a (62') rekesz (105) fenékterébe való átvezetés által az utómaratáshoz használhatjuk. Célszerűbb azonban, ha egy későbbi (K) munkahely' zetben a (115) tartály (104) fenókkamráját használjuk a gyengébb marató folya- 60 dók készlettartálya gyanánt, A (104) fenékkamra, a (62') tartályrekesz (105) fenékkamrájával a (106) vezeték útján közlekedik (6. ábra). Ez a gyengébb marató folyadék szintén sűrített levegő hatása 65 alatt áll, mégpedig azáltal, hogy a sűrített levegő hozzávezetésére szolgáló (74) gyűrűs csatornából a (65") elágazás (3. ábra) a (115) tartály (104) kamrájába torkollik. A (115) tartályon 70 a fecskendező folyamat végén feleslegben maradó sűrített levegő elvezetésére, mint a 6. ábrából látható, ugyanaz a szerkezet talál alkalmazást, mint a (62) tartályon. Az utómaratáshoz, használt 75 folyadék használatban jelentékenyen nem gyengül, minthogy azt az első erős marófolyadéknak a, burához tapadó maradékai folyton felfrissítik. A burákról a (D) helyzetben lefolyó gyenge marató folya- 80 dékot a (62') tartályrekeszben a (108) tölcsér fogja fel, melyből a folyadék a (109) csővezetéken át a (115) tartály (104) fenékkamrájába vezettetik vissza. Az ezután következő részfordulat a küllő- 85 koszorút az (E) helyzetbe hozza, amelyben a burák a (111) tartályból kiinduló (110) fecskendező csövek által kimosatnak (3. ábra). A fecskendező vizet a (110) csövekbe az alaplap (51) vízcsatornájának 90 (51") elágazásán át vezetjük. A rákövetkező (F) helyzetben a burák alsó peremei újra (112) felszívó tárcsákkal hozatnak érintkezésbe (3. és 11. ábra). A burák mosására és szárítására a (111) tartályon 95 alkalmazott szerkezetek azonosak azokkal, amelyeket ugyanezen folyamatok végzésére az (A) ós (B) helyzetek kapcsán ismertettünk. A (G) és (H) helyzetekben ugyanaz a 100 munkafolyamat ismétlődik meg, amely a (C) ós (D) helyzetekben elvégeztetett. Ezen (G) és (H) helyzetekben tehát a burákat először erős ós ezt követőleg kiegyenlítőén ható gyenge maratásnak vet- 105 jük alá. Minthogy a munfolyamat azonos, tehát az ezen munkahelyzetekben elrendezett (62), illetve (62') tartály szerkezeti kiképzése is a leírtnak felel meg. Az erős maró szer kifecskendezésére szolgáló 110 sűrített levegőt itt is az alaplap (74) sűrített levegőcsatornájából vesszük éspedig a (65") összekötő vezetéken át. A gyengébb utómarató folyadékot itt is a (106) csövön át a (115) tartály (104) fenék- 115 kamrájából vesszük és a (109) csővezetéken keresztül ezen fenékkamrába vezetjük vissza.