93865. lajstromszámú szabadalom • Eljárás formaöntvényeknek korrósióval szemben ellenálló acélból pl. krómnikkelacélból való előállítására
Megjelent 1930 . évi február hó 200-én. MAGYAR KIRÁLYI SZABADALMI BIRÖSÁG SZABADALMI LEÍRÁS 93865. SZÁM. — Xll/e. OSZTÁLY. Eljárás formaöntvényeknek korrósióval szemben ellenálló acélból (pl. krómnikkelacélból) való előállítására. Fried. Krupp A.-G. Essen. A bejelentés napja 1927. évi január hó 25-ike. Németországi elsőbbsége 1926. évi február hó 18-ika. A találmány tárgya eljárás főleg vékonyfalú és bonyolult alakkal bíró formaötvényeknek korrosióval szemben ellenálló acélból (pl. csekély siliciumhozzá-5 tétellel bíró krómnikkelacélból) való előállítása. Ilyen formaötvényeknek, pl. a kevés siliciumhozzátétellel bíró, ismeretes V2A acélból való előállítását eddigelé lehetetlennek tartották. Alábbiakban a 10 találmány tárgyát képező eljárás foganatosítási példája gyanánt leírjuk azt, hogy mily módon történik műfogaknak vagy mű fogsor ok n a k V2A acélból való öntése. Mindenekelőtt az öntendő műfognak 15 vagy műfogsornak mintázómasszából, pl. viaszmasszából való (A) állítjuk elő (1. ábra). Ezen magot a rajzon látható alakú (B) tű hegyére szúrjuk, mely a másik hegyével a munkaasztalra helyezett (C) 20 acélkúpba nyúlik bele, melynek köpenyfelülete egy oly burkolattal, pl. egy (D) staniollappal van borítva, melyre a formamassza nem sül rá. Az (A) magot hordó (C) acélkúp körül egy, pl. gázból (háló-25 szövetből), kéregpapírból vagy bádogból álló hengeralakú (E) köpenyt helyezünk eL Ezután az (E) köpenyt egy vasból készült kétrészű (F) öntőformával vesszük körül. Ezen előmunkálatok után a tim-80 földből (aluminiumacydból) és vízüvegből álló, először folyékony (G) formamasszát elővigyázatosan az (E) henger belsejébe betöltjiik, rázzuk és zömököljük, mimellett a formamassza lassan szilárd 35 alakot vesz fel. A (G) formassza összeállása után a kétrészű (F) formát kinyitjuk. Ezután mindenekelőtt a (G) formamasszát szárítjuk, mire a (C) kúpot a (D) staniollappal és a (B) tűvel együtt a formamasszából kivesszük. A (G) forma- 40 massza belsejében még bennlevő viaszmasszáinak az eltávolítása céljából a (G) formasszát megmelegítjük, úgyhogy a viasz a magtól az üreges kúphoz vezető csatornán keresztül kifolyik. Amint az 45 egész kifolyt, az öntés felvételére szolgáló üreges forma készen van. Ezen üreges formát most annyira felmelegítjük, hogy izzani kezd. Ezután a most a 2. ábrán feltüntetett helyzetet felvevő forrná- 50 nak az üreges kúp által képezett tölcsérébe V2A-acélból való (H) darabokat töltünk be és egy desoxydáló (J) olvasztószerrel, pl. su dallal (mely kalciumchloridból, lithiumchloridból, natriumfluorid- 55 ból és zinkchlordból áll) befedjük azokat. A (H) acéldarabokat betöltésük után egy oly durranógázilánggal olvasztjuk meg, melyben a hydrogen az oxygennél jóval nagyobb mértékben van jelen, úgyhogy a 60 láng sárgán fénylik. Ezen láng, valamint az acélt salakkal borító olvasztószer az oxygénnek a V2A-acélra való kedvezőtlen hatását megakadályozza, Amint a behelyezett V2A-acél, melynél a silicium- 65 hozzátétel szikrázást megakadályoz, teljesen folyékony, a formát centrifugáljuk, mimellett a V2A-acél a centrifugális erő hatása alatt a (B) tű által létesített csatornán keresztül az üreges formába be- 70 hatol és azt teljesen kitölti. Minthogy a forma szénmentes, ennélfogva az korrosióval szemben ellenálló acélnak a széntartalmát és evvel a korrosiöt okozó ágensek támadása ellen való érzéketlenségét 75 nem változtathatja meg. Megmerevedés után az ötvényt befújjuk és csiszoljuk: további utánmegmunkálás nem szükségei-
