93831. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés tőzeg és barnaszén szilárd és folyékony alkatrészeinek elkülönítésére és az elkülönített szilárd alkatrész további feldolgozására
— S — alkatrészek lerakatnak, válaszfalak által vannak egymástól elkülönítve. 13. A 3. és következő igényekben védett berendezés foganatosítási alakja, jelle-5 mezve az egymástól elválasztott koncentrikus övek fenéklapjának egy vagy több pontján elrendezett (16, 17, 18) kibocsátó elemek által, melyek állandóan nyitva állnak, vagy tolattyúk 10 stb. által időnként nyithatók és a lerakott. alkatrészeket (22, 23, 24) kihordó készülékbe szállítják. 14. Az előző igényekben védett berendezés foganatosítási alakja, jellemezve állania dóan vagy szakaszosan mozgatott (27. 28, 29) eltakarító készülékek (lapátok) által, melyek a különböző koncentrikus övekben körülfutnak és az ezekben lerakott alkatrészeket, a (16, 17, 18) ki-20 bocsátószerkezet felé vezetik. 15. Az 1. és 2. igényben védett eljárás foganatosítási alakja, azáltal jellemezve, hogy a lényegében vízszintesen egy- és többszörösen hajított tőzeg 25 vagy barnaszén a szilárd alkatrészektől elkülöníttetik, a megmaradó szilárd értékes alkatrészek fajsúlyuk szerint különböző távolságra elhajíttatnak és elkülönített övekben összegyiij-30 tetnek, úgyhogy a. külső övben a nehezebb hamut (homokot stb.) tartalmazó alkatrészek, a belső övben az értékes, jól éghető és adott esetben szárított alkatrészek gyűjtetnek össze, a. folyé-35 kony alkatrészek pedig ködszerűen szétporlasztatnak. 16. Eljárás tőzegmassza, további feldolgozására, melyet az 1., 2., 9., 11., 12., 13., 14. vagy 15. igényekben védett eljá-40 rással és berendezéssel nyertünk, azáltal jellemezve, hogy a masszát, adcti esetben mesterséges hőhozzávezetéssel addig raktározzuk, míg kotorható ós kötőanyag nélkül, célszerűen nyomás 45 alatt és hő mellett brikettekké sajtol ható. 17. A 16. igényben védett eljárás váltó zata, azáltal jellemezve, hogy a, inaszszát alkalmas rétegmagasságban mind 50 addig raktározni hagyjuk, míg barnavagy kőszénszerű külsőt kap. 18. Az 1. igényben védett eljárás változata tőzeg feldolgozására, azáltal jellemezve, hogy útakadályok felé hajított tőzegmasszát szakadatlan munka 55 folyamatban a centrifugáiból forma gépbe szállítjuk, melyben a masszát egy vagy több szalaggá sajtoljuk, amelyről, illetve melyekről egyes dara bokát a kívánt brikett, illetve alak- 60 darab nagyságához képest leválás/, tunk és azután megszárítunk. 19. A 18. igényben védett eljárás változata tőzeg kezelésére, azáltal jellemezve, hogy a hőkezelést a szárításnál, 65 különösen egy vagy több szakaszban úgy végezzük, hogy rés-(szakadék) -képződés lehető elkerülése mellett a kiegészítő szárítás számára, rakásképes formadarabokat kapjunk. 70 20. Az 1. igényben védett eljárás változata tőzeg kezelésére, azáltal jellemezve, hogy az eljárást itgy foganatosítjuk és adott esetben ismételjük, míg oly testet kapunk, melyben a kol- 75 loidális sajátságok lehetőleg eltűntek és amelyben 1.23 nagyságrendű fajsúlyt érhet. el. 21. Az 1. igényben védett eljárás változata tőzeg kezelésére, azáltal jelle- 80 mezve, hogy a tőzegmasszához a hajítás előtt vagy után szétaprított fát vagy egyéb éghető, aprított testeket keverünk és ezeket a sűrített testben később elégetjük, úgyhogy likacsos 85 faszénhez hasonló tüzelőanyagot kapunk. 22. Az 1. igényben védett eljárás változata tőzeg feldolgozására, azáltal jellemezve, hogy az útakadályok felé haji- 90 tott és. sűrített, testet célszerűen szakadatlan munkafolyamatban körülbelül 200 24(1 C-ig felhevítjük, míg a higroszkopos sajátságok el nem tűntek, az, éghet,etlen gázok lehető nagy 95 része és lehetőleg az összes víz ki nem hajtattak, míg az éghető alkatrészek a testben maradnak. 23. Az 1. igényben védett eljárás változata tőzeg feldolgozására, azáltal jelle- 100 mezve, hogy az útakadályok felé hajított sűrített testet, célszerűen folytonos munkamenetben, belső és külső hő segélyével, körülbelül 680—750° C-ra hevítjük, úgyhogy teljes értékű kok- 105 szot kapunk. 1 rajzlap melléklettel. 1'allas iiyo-iuda. Budapest.
