93640. lajstromszámú szabadalom • Kávéelosztó dörzsölőmű
masabb kivitelével a leírt alapműveletnek úgy fő-, mint alárendelt feladatait tökéletesebben oldja meg. Az 1. ábra a találmány szerinti dörzsölőmű 5 keresztmetszetben, a 2. ábra részletrajz: egy felső elrendezésű magfogó készülék hátúról nézve, a 3. ábra az elosztóaszta] felülnézete, a 4. ábra az 1. ábra x—x szerinti met 10 szete, az 5. ábra az elosztólécek felülnézete, a 6. ábra pedig ezek oldalnézete. A feladatok közül a működés sorrendjében az első a szálas anyag egyenletes 15 beengedése a dörzsölőfelületek közé. Ezt szolgálja az (1) toroknyílásban elhelyezett (2) elosztóasztal, mely a forgó dörzsölőfelület ezen pontjában húzott érintővel felül tompaszöget zár be és mely alsó 20 szélén a (3) ujjakkal van ellátva (3. ábra). A (4) garatba hozott szálasanyagnak egy része az (5) forgó dörzsölőfelülettel érintkezésbe jutván, általa az (1) toroknyílásba sodortatik, többi része pedig a (6) 25 adagolólécet helyéből kimozdítván, a (2) elosztóasztalra kerül, melynek (3) ujjai a nekinyomott szálasanyag közé hatolván, ezt mindaddig visszatartják, míg az (1) toroknyílás meg nem üresedik s a (6) felső 30 adagolóléc a (2) elosztóasztalon lévő szálasanyagot az (1) toroknyílásba nem adagolja, Az anyagnyomásnak a (6) lécre való hathatósabbá tételére a (6) léc az asztal ujjai alá is érhet, mely esetben a 35 léc az ujjak helyén, ezeknek átbocsátámegfelelő nyílásokkal van ellátva. A (2) elosztóasztalnak az anyag megfogására gyakorolt e hatását támogatja az is, hogy a (2) elosztóasztal, a felső két sar-40 kán, a (7) billenőkarra van erősítve, mely a (8) csuklópont körül, a (9) rúgóhatás ellenében lefelé billenhet. Ez a lebillenés a (6) adagoólécnek a besodort anyag nyomására történő kimozdulásával követke-45 zik be. Ekkor ugyanis a (10) és (11) szögemeltyű karok a (7) billenőkar (12) nyúlványára ágyazott (13) pont körül elfordulván, a (14) fix pont körül elforduló (15) rúd visszatartó hatása folytán nem a 50 (16) pont fog felfelé kibillenni, hanem a (13) forgópont kénytelen lefelé billenni s így az egész (7) billenőkar felső vége is. Ezt a lebillenést szükségessé teszi az a körülmény, hogy nagyobb tömeg szálas 55 anyagnak a (2) elosztóasztalon való elhelyezkedése esetén erősebb gátlásra, vagyis az anyag intenzívebb megfogására van szükség, ami így az elosztóasztalnak a forgó dörzsölőfelülettel való nagyobbfokú szembefordulásával be is követke- 6 zik. Az anyag fogyásával azonban a (2) elosztóasztal a (9) rúgó hatására eredeti helyzetébe visszatér, ezzel az anyag megfogása csökken, a (6) adagolóléc pedig ugyanekkor még az elosztóasztalon lévő 6 anyagot, az (1) toroknyílásba adja. Az anyag minőségének változásával a besodort réteg nagyságát is változtatni kell, ami az (1) toroknyílás bővítésével vagy szűkítésével történik. Erre szolgál 7 a (17) burkolólemezek közt elhelyezett és (18) fix pont körül elforduló (19) emeltyűkar, melyre a (7) billenőkar (8) csuklópontja van ágyazva. Ennek a (19) szögemeltyűnek mozgatása viszont a (20) álló 7 dörzsölőfelületnek (21) állítócsavarorsójával a (22) forgópont körül mozgatott (23) rúdja által történik, a (24) rúd közvetítésével. Az egyenletes és folytonos .elosztás 8 támogatására szolgál a (25) mellső garatfal alsó pontján (26) csap körül (27) és (28) szögemeltyűk és a hozzátartozó rudak segélyével lefordítható (29) terelő- vagy leszorítóvilla, avagy összefüggő lap is. 8 mely a (30) láb- vagy kézemeltyű lenyomására a (31) körívpályán lefordulván, a garatfalakon esetleg fennakadt anyagot az (1) toroknyílásba tereli. A (29) terelőnek eredeti helyzetébe való visszaállítására a 9 (32) rúgó szolgál. A forgó dörzsölőfelületnek az anyag továbbítására és elosztására való hatásának fokozására szolgálnak a (33) verőlécek közt elhelyezett és (34) fogazott ferde 9 bordákat vagy éleket tartalmazó (35) elosztólócek, melyeket a szabad, illetőleg üres (36) dobkoszorúrészekre erősíthetünk. Ezek a (35) elosztólécek még inkább képessé teszik a forgó dörzsölőfelü- 1 letet a közéjük benyomuló anyag megfogására és magával ragadására, ami a (2) elosztóasztal fokozottt megfogóképességével együtt az anyag hatásos elosztását eredményezi. Erre pedig csak akkor 1 van szükség, ha az anyag tömegesen jut az (1) toroknyílásba, mikor is az így létre* jövő nyomás folytán az anyag a forgó verőlécek közé nyomódik. A (35) elosztóléceket azonban a forgó dörzsölőfelület 1 alatt, kisebb sugarú körön kell elhelyezni és pedig az érintőhöz képest hegyes szög alatt hajló síkban, hogy a benyomódás mértékéhez képest több bordafog vagy él jusson az anyaggal érintkezésbe. 1 A tulajdonképeni főműveletnek, a dörzsölésnek a hatályosabbá tételéle szolgál a
