93584. lajstromszámú szabadalom • Tömítőszelencékhez való fémtömítés túlhevített gőzök számára

— 3 — gyűrű és a tömítőgyűrűk belső felülete jó kenőanyag-hozzávezetés biztosítása céljából labirintszerű (S2) hornyokkal látandók el. 5 Egy további, azonban ugyanazon találmányi gondolatnak megfelelő módosítás az 1. ábra jobboldalán látható. Eszerint a szerkezeti megoldás szerint a (W2) és (W3) nyúlványok nem mint külön dara-10 bok vannak beöntve, hanem a közbenső (C) gyűrűvel és az (A) tömítőszelencefedéllel egy darabot alkotnak. Egyébként alaki kiképzésük ugyanaz marad. Ezáltal a (Wl) és (W2) nyúlványoknak kitöre-15 dezését elkerüljük, ami beöntött gyűrűk esetében, miként ez az 1. ábra baloldalán fel van tüntetve, ha nem is volt valószínű, mindamellett előfordulhatott. A különleges öntöttvasból készült (Rl) 20 és (R2) tömítőgyűrűk belső (J) üreggel vannak ellátva, melyben egy belső (Sl) csavarrúgó foglal helyet és így ez az olajmaradványok által való elpiszkolódástól védve van. Az (Rl) és (R2) öntöttvas-25 gyűrűk ismert módon akként állítandók elő, hogy törési vagy metszési helyek létesítése mellett is a tömítendő rúd körül agyancsak egy összefüggő egészet alkossanak. Miként a 3. ábrán látható, egy ily 30 tömítőgyűrű három részből áll, melyek a gyűrűnek csaknem egész szélességére kiterjedő (M) hasítékkal vagy hézaggal vannak ellátva és egymásra a belső gyűrűoldalon kis (L) csapokkal vagy üt-35 közökkel támaszkodnak. Ezeknek az (L) csapoknak magassága a milliméternek csak tört részét teszi ki és sugárirányban a gyűrűszélességnek kb. %—Ve részére terjednek. A csapok sima felületűek leheti0 nek, vagy pedig szemcsés törési felülettel készíthetők. A gyűrűk előállításánál az egyes szegmenseket együttesen egy befogópofába helyezzük és hengeresre kiesztergályoz£5 zuk. Ha feltesszük, hogy minden egyes (L) csapnak vagy metszési felületnek magassága csak 0.3 mm-t tesz ki, akkor lehetséges, hogy a három szegmensből álló gyűrűt maximum 0.9 mm-ig terjedő ko-50 pásig utánmunkáljuk, amely mértékű kopásig a tömítetlenségek maguktól kiegyenlítődnek. Rendes mérvű kopások a gyűrűk nyúlványainak csekély mérvű utánreszelése,- valamint az (Rl, R2) i5 tömítőgyűrűk külső kúpfelületének az öntöttvas-csészékben való utáncsiszolása révén szüntethetők meg. Az itt feltüntetett szerkezeti megoldás következtében az ürös (Rl, R2) gyűrűk az eddigieknél rugalmasabbak és csukló módjára működ- 60 nek. Az 1. ábra jobboldalán feltüntetett szerkezeti megoldás szerint is a tömítőszelence-fedél, a közbenső gyűrű, a csészék, valamint a hengere felé eső alap- 65 gyűrű külső átmérője néhány milliméterrel kisebb a hengerfedélben létesített tömítőszelence-furat belvilágánál, hogy a tömítés minden irányban utánengedő és rugalmas legyen. Kifelé a tömítés ismert 70 módon klingeritből, vörösrézből, azbesztből, vörösrézbetótes azbesztből stb.-ből készült (N) tömítőlap segélyével történik. Az 1. ábrán feltüntetett tömítés eddigelé nem ismert mozgékonysággal és élet- 75 tartammal bír, előállítási költsége igen csekély és kevés alkatrész alkalmazása mellett teljesen üzembiztos tömítést nyújt. Szabadalmi igények: 1. Túlhevített gőzökhöz való fémtömítés, 80 melynél a gyűrűkön alkalmazott megszakítási helyek létesítésével, a rúd körül zárt összefüggés éretik el, jellemezve azáltal, hogy az (El, E2), illetve (Rl, R2) tömítőgyűrűket tartó (Dl, D2) 85 csészék és az egy- vagy többszörösen elrendezett, közbenső (C) gyűrűk, valamint a rúd- és a tömítőszelence-tok között elegendő szabad játék van kiképezve oly célból, hogy a rúd moz- 90 gása minden irányban követhető legyen, mihez az egyik (Dl) csésze végének gömbsüvegszerű kiképzése a sugárirányú mozgás lehetővététele szempontjából hozzájárul, minthogy a csé- 95 sze a felfekvési helyen ugyancsak gömbsüvegszerűen kiesztergályozott, közbenső (C) gyűrűre támaszkodik, melynek egy- vagy többszörösen elrendezett, illetve összefüggő (W, W2) 100 nyúlványai megfelelően ki vannak esz tergályozva. 2. Az 1. igénypontban védett fémtömítés foganatosítási alakja, jellemezve azáltal, hogy az (A) tömítőszelence-fedél- 105 nek a közbenső (C) gyűrű felé eső része laposra esztergályozott ós a harántirányú mozgásokat lehetővé tevő (Wl, W3) gyűrűkkel van ellátva. 3. Az 1. és 2. igénypontban védett fém- 110 tömítés foganatosítási alakja, jellemezve azáltal, hogy a (W, Wl) nyúlványdarabok be vannak öntve, illetve be vannak sajtolva. 4. Az 1. és 2. igénypontban védett fém- 115