93034. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés nehéz szénhydrrogénolajoknak könnyűekké való átalakítására
Megjelent 193Q. évi április hé 78.-én. MAGYAR KIRÁLYI SZABADALj n BÍRÓSÁG SZABADALMI LEÍRÁS 93034. SZÁM. — Xl/b. OSZTÁLY. Eljárás és berendezés nehéz szénhy drogénolaj oknak könnyűekké való átalakítására. Lamplough Frederik vegyészmérnök Hanwell és Ratoezyn Extended Oilíields Limited London. A bejelentés napja 1926. évi május hó 19-ike. Angolországi elsőbbsége 1925. évi junius hó 23-ika. A találmány alacsony forrpontú szénh y drogéneknek maga® forrpontú szénhydrogéneik'ből Való előállítására vonatkozik. 5 A találmány egyijk része eljárás szénhydrogénolajoik feldolgozására, melyet az jellemez, hogy az olajat aromás szénhydrogénnel, pl. naftalinnal keverve vetjük alá magas hőmérsék és magas nyomás 10 egyidejű behatásának, úgyhogy alacsony forrpontú szénhydrog ének keletkeznek. Kőolaj destillálásából eredő „középolajak" feldolgozásánál a legkedvezőbb nyomás 42—70 kg pr. cm2 , a legkedvezőbb 15 hőmérsék pedig 300—400°, noha a hőmérsék 600°-ig, a nyomás pedig aikár 100 átm. fölé is emelkedhet. Ha a fenti számadatoknál alacsonyobb hőmiérséik vagy nyomás alkalmaztatik, az alacsony forrpontú 20 szénhydrogén termielési hányada annyira esöíkken, hogy az eljárás nem gazdaságos. A nyomásit célszerűen magasabban szabjuk meg, mint a feldolgozási hőmérséken az olaj gőznyomása. Ilyen módon 25 a végterméket fertőző, káros termékek képződését elkerülhetjük. A hőkezelés után a szónhydrogént célszerűen olyan hőmérsékre hűtjük le, hogy a szémhydroglének nehezebb része folyé-30 kony állapotban maradjon, könnyebb részei azonban a nyomás megszüntetésekor gőzzé változhassanak s ezáltal elkülöníthetők legyenek. A hőmérsék és nyomás kellő megválasz-35 tása révén elérhetjük, hogy a hőkezelés terméke számottevő mennyiségű olyan szénhydrogént tartalmazzon, mely kellő illékonyságú ahhoz, hogy mótorszesz gyanánt legyen használható. Az eljárás egy célszerű kiviteli módja 40 abban áll, hogy az olajat bizonyos időtartamon (pl. 5—20 percen) át, amely alatt a kívánt átalakuláis végbemegy, a hevítőtérbeai nyugodni hagyjuk s időszakosan kiboesátjuik a kamrából, még pedig any- 45 nyira bő nyílásom át, hogy a reakció öszszes (szilárd-, folyós- és gázalakú) termékei együttesen öblíttessenek ki. 21—28 kg pr. om2 nyomás alkalmazása esetén a hőkezelés több órát is igényelhet. 50 A találmány kiterjed a szánhydrogónek feldolgozására szolgáló készülékre is, melynek egy szivattyúja táplálja az olajat a fűtőkamrába (pl. egy csőkígyóba), melynek kibocsátóvégén a nyomás által 55 működtetett kiiboesótós2<elep szolgál a nyomás megszabott fokig való emelkedésékor a realkiciótecnmiéikek önműködő kibocsátására. A találmány kiterjed továbbá a készü- 60 lékben alkalmazott kibocsátó szelepre is. A találmány szerinti eljárás egy kiviteli módját s a csiatolt rajzokon feltüntetett berendezést példaképen ismertetjük. A rajzon: 65 1. ábra a teljes készüléknek résziben metszett vázlata; 2. ábra a kibocsátószelep résziben metszett részletrajza, máig a 3. ábra a kibocsáitószelepneik a 2. ábra 70 síkjára merőleges, részben metszett nézető. Az 1. ábra szerint a (11) csövön át a (10) tartályba táipláJlt feldolgozandó olajat a (12) szivattyú szorítja a (13) csőte- 75 kercsbe. A (12) szivattyiú célszerűen olyan típusú, melynek lökete üzem közben is módosítható. A (13) hevítőteikjercis két fő-
