92342. lajstromszámú szabadalom • Mágnesmag

jobb eredményt akkor érjük el, ha a mag előállításához használt részecskék nem nagyobbak, mint olyan szemcsék, amelyek 80 hurkos szitán áthullanak. Az ezen mé-5 retű vasrészecskéket alkalmas alakú ke­mencében izzítás és az elnyelt gázok, fő­képen hidrogén kiűzése végett felhevítjük. A vasrészecskéket ezután szigetelő anyag­ból, előnyösen vörös vasoxidból való bevo-10 nattal látjuk el. Alkalmasnak bizonyult erre a célra a következő eljárás: A vas­részecskékhez súlyuknak körülbelül tíz szá­zalékát tevő vizet adunk; a tömeget azután felhevítjük és levegő jelenlétében addig 15 keverjük, amíg meg nem szárad. Az ismer­tetett módon előállított és vörös vasoxid burkolattal ellátott vasrészecskék most már készek arra. hogy azokat mag előállítására alkalmas tömbbé vagy közvetlenül a kívánt 20 alakú maggá sajtoljuk. A mag előállítási módjának még hátra levő része azonos a 90,319. számú szaba­dalomban védett eljárással. Hogy azon­ban ezen szabadalmi leírás is a találmány 25 tárgyát tevő eljárás legelőnyösebb kiviteli alakjának teljes ismertetését tartalmazza, az eljárás még hátra levő részét is ismer­tetjük. A sajtolási eljáráshoz használt sajtónak 30 és mintának alkalmasnak kell lenni rend­kívül magas nyomás kifejtésére és felvéte­lére. Előnyösen 15,000 kg nyomást alkal­mazunk cm2 -ként. A legjobb eredmény, nevezetesen egyenletes sűrűség elérés vé-35 gctt az egyes magszakaszok A^astagsága a nyomás irányában rendesen ne haladja túl a 6 mm-t. Ez a feltétel olyan fonto|Si, liogy terhelési csévékhez való magok elő­állításánál kívánatosnak bizonyult, oly 40 magszakaszok alkalmazása, melyek 2.5 mm vékonyak, továbbá, liogy egy maghoz tizen­két—tizenöt magszakaszt használjunk, mi­mellett az egyes magszakaszok között szi­getelő réteg, mint például papiros, lakk vagy sellak helyezendő el. Az 1. ábra ilyen 45 magszakaszt vagy gyűrűt, a 2. ábra a kész magot szemlélteti. Kitűnt, hogy a fentebb ismertetett mó­don előállított magok mechanikailag szi­lárdak és vegyi összetételük állandó, faj- 50 súlyuk pedig megközelítőleg 7, ami az osztatlan vas fajsúlyát megközelíti, amely­nek fajsúlya körülbelül 7.7. Az ismerte­tett módon előállított, terhelési csévékhez való magok fajlagos villamos ellenállása 55 nagy, hiszterézise rendkívül kicsi, mág­neses allandósága kiváló, permeabilitása aránylag nagy, már amint arról távbeszélő célokra szolgáló terhelési csévéknél szó lehet. A mag" térbeli permeabilitása annál 60 rohamosabban nő a fajsúly növekedésével, minél inkább közeledik a mag fajsúlya az osztatlan vas íajsúlyához. Más szavakkal a nyomás növekedésével növekedik a tér­beli permeabilitás, bár a részecskék belső 65 permeabilitása összenyomásuk folytán csökken. Azt találtuk továbbá, hogy a ré­szecskék oxid bevon alának pontosító törek­vése, miáltal a magszakaszok ellenállása csökken, célLalanná teszi a nyomásnak 70 meghatározott értéken túl való fokozását. Ez az érték természetesen a részecskék oxidburkolatának jellegétől függ és a ta­lálmányhoz vezetett kísérletek szerint kb. 15,000 kg emuként. 75 Szabadalmi igény: Mágnesmag, amely finoman elosztott, szi­getelő anyaggal bevont mágneses anyag­ból való részecskékből áll, a szigetelt részecskék tömege pedig nagy fajsúly go elérése végeit nagy nyomással szilárd testté van sajtolva, jellemezve azáltal, hogy az említett részecskék mágneses anyaga elektrolitikus vas. 1 rajzlap melléklettel. Pallas nyomda, Budapest.

Next

/
Oldalképek
Tartalom