92272. lajstromszámú szabadalom • Eljárás géptestek kisajtolására

függetlenül elrendezett segédeszközök szolgálnak. Ez a szerkezeli kiképzés biztosítja, bogv a hengerek deformálódása nem következik be, ha a hengerek hőmérséklete 5 a gép többi alkatrészeinek hőmérsékletétől különbözik. A megömlesztett fém közös tápláló csatornán át jut a szivattyúkhoz, amelyek több elzáró szeleppel vannak ellátva, ame-10 lyek a megömlesztett anyagnak pl. fémnek a szivattyúkhoz való áramlását szabályozzák. Ezenkívül további szelepek vaunak elrendezve, amelyek megakadályozzák, hogy a megömlesztett fém a gyűrűalakú 15 kamrából a szivattyúkhoz visszafolyjon. A szivattyúk oly módon hajtatnak, hogy a megömlesztett anyag folytonos áramban jut a gyűrűalakú kamrába, amikor pl. kábelmagon hüvelyt állítunk elő. A gyűrű-20 alakú kamrának hengeres része Ar

an, amely kibocsájtónyílást képez, mimellett másik Vége ki van bővítve a szivattyúk kiboesájtónyílásainak felvétele végett. A gyűrűahikú kamra hengeres része lehetővé teszi, hogy 25 abban az anyagnak aránylag nagy mennyiségét halmozhassuk fel nyomás alatt és megengedi, hogy az anyag, illetve fém megszilárdulása a kibocsájtónyíláslól távolfekvő pontban következzék be. Magától ér-30 tetődik, hogy a megszilárdult anyag" gyűrűalakú kamra hengeres részében hosszirányban sokkal kisebb erőszükséglet mellett tolható el, mint olyan kamrában, amelynek határfalai egymáshoz közeled-35 hetnek. Az ismertetett szerkezeti kiképzés mellett több oly segédeszköz van elrendezve, amelyek az anyag hőmérsékletének szabályozására szolgálnak, amikor az a gyűrűalakú kamra hengeres részében 40 hosszirányban halad. Ezek a segédeszközök szabályozhatók, miáltal a meleg hozzávezetése az anyaghoz vagy a meleg elvezetése az anyagtól szabályozható azalatt, amíg az anyag kisaj tolása folyamatban van. 45 Ezen segédeszközök révén a gép kezelője a megmunkálás alalt álló anyag halmazállapotát a gyűrűalakú kamra bármely pontjában megváltoztathatja. A szivattyúk tömítésére a kisajtolandó 50 anyag használható vagyis az anyagnak egy része megdermedve arra használható, hogy a dugattyúk és hengerek közötti réseken át az anyag kiszivárgását megakadályozza. A találmány tárgyát tevő gép egyik kivi-55 teli alakjánál az anyag a hengerfalakban kiképezett tarsolyokban gyűjthető össze, ahol megmerevedhet. A találmány tárgyát tevő gép egv másik kiviteli alakjánál viszont az egyes dugattyúk az anyag egy részét megdermedt állapotban olyan hely- 60 zetbe hozhatják, amelyben a dugattyú és henger között lévő hézagon át az anyag kiszivárgását megakadályozzák. A találmány további jellemző sajátságai a következő részletes leírásból tűnnek ki, 65 amelyben a találmány tárgyát tevő gép égv kiviteli alakját példaképen ismertetjük a mellékelt rajzok kapcsán, amelyeken a gép ezen kiviteli alakja vázlatosan van feltüntetve. Az 70 1. ábra a találmány tárgyát tevő gép függélyes közép hosszmetszete. A "1. ábra a gép végnézete az 1. ábra baloldaláról tekintve. A 3. ábra metszet az 1. ábra 3—3 vonala 75 szerinL. A 4. ábra kisajtoló gép egyik szivattyújának nagyobb léptékű hosszmetszete. Az 5. ábra metszet a 1. ábra 5—5 vonala szerint. 80 A következőkben a találmány teljes megértése végett az eljárást egyik íoganatosítási módjához szükséges segédeszközök leírásával ismertetjük. Megjegyezzük, hogy a rajzokban az azo- 35 nos alkatrészek azonos számokkal vannak megjelölve. A gép egyes alkatrészei a (10) alaplemezre vannak szerelve. A (10) alaplemezen a (Ili fejrészt több (12) csavar szi- 90 lárdan rögzíti. A (11) fejrész csőalakú (13) tömbből áll. amelyhez a (14) homloklemez a (16) csavarok segélyével szilárdan van erőiSÍLve (3. ábra). A (11) fejrész a (14) homloklemezzel (15) gyűrűalakú kam- 95 rát képez. Megjegyzendő, hogy a gyűrűalakú (15) kamrának két vége között közbenső hengeres 17) rész van (1. ábra). A (15) kamrának egyik vége szűkül és a (18) kibocsátó nyílást képezi, míg másik 100 vége (19) bővületlel van ellátva. A kamra ezen szerkezeti kiképzése folytán elért előnyöket a következőkben részletesen ismertetjük. Ehelyütt elégséges annak megemlítése, hogy a (15) kamra a kisajtolandó 105 anyag számára átbocsátó csatornát képez és a gyűrűalakú csatornának (18) kibocsájtó nyílása a mag számára (20) csővel és a (21) alakképző mintával van ellátva. A (21) alakképző minta a (22) minta- 110 tartóba van csavarolva és oldalfalai a külső végen (23)-nál le vannak lapítva, úgyhogy csavarkulcs helyezhető rá, amelynek segélyével az alakképző minta helyzete a (20) csőhöz képest beállítható. A 22) minta- 115 tartót a (24) szorítólemez a (13) csőalakú tömbhöz szorítja és annak a kellő helyzet-